установка для профилактической обработки овец

Формула изобретения

1. Установка для профилактической обработки овец, включающая предкупочный и отстойный загоны, загон для приматочных овец, купочную ванну и устройство для подачи овец к упомянутой ванне, выполненное в виде поворотной площадки с горизонтальной осью вращения, отличающаяся тем, что поворотная площадка выполнена в виде каркаса с направляющими и снабжена установленными с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси ее вращения по обеим от последней сторонам подвижными платформами с устройствами для сбрасывания овец в купочную ванну, являющимися одновременно полом клеток и несущими ограждениями для овец, при этом центр масс поворотной площади и подвижных платформ с размещенными на них овцами в исходном положении смещен относительно оси вращения поворотной площади, а подвижная платформа, размещенная относительно оси вращения поворотной площадки со стороны, противоположной расположению центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами, снабжена приспособлением для возвращения упомянутой подвижной платформы в исходное положение.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ось вращения поворотной площадки расположена на оси ее симметрии, при этом центр масс каждой подвижной платформы с размещенными на них овцами симметричен относительно оси вращения поворотной площади, на которой с одной стороны от оси вращения установлен противовес.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что центр масс поворотной площадки расположен на оси ее симметрии, а центр масс одной из подвижных платформ при исходном положении поворотной площадки и обеих подвижных платформ с размещенными на них овцами смещен относительно оси вращения поворотной площадки.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ось вращения поворотной площадки смещена относительно оси ее симметрии при симметричном расположении центров масс подвижных платформ с размещенными на них овцами относительно оси вращения поворотной площадки в исходном положении поворотной площадки и обеих подвижных платформ.

5. Установка по пп. 1 4, отличающаяся тем, что устройство для сбрасывания овец в купочную ванну выполнено в виде контейнера, имеющего транспортирующий орган, нижняя ветвь которого защемлена.

6. Установка по пп. 1 4, отличающаяся тем, что устройства для сбрасывания овец в ванну выполнены жалюзийного типа.

7. Установка по пп. 1 6, отличающаяся тем, что поворотная площадка снабжена установленными на валу лебедками, концы тросов которых соединены с подвижной платформой, установленной относительно оси вращения поворотной площадки со стороны, противоположной расположению центра масс, а приспособление для возвращения упомянутой платформы в исходное положение выполнено в виде шестерни и жестко связанного с осью вращения поворотной площади кривошипа с сектором зубчатого колеса, установленного с возможностью взаимодействия с шестерней, кинематически связанной с валом лебедки.

8. Установка по пп. 1 6, отличающаяся тем, что установленные на поворотной площадке направляющие для подвижной платформы, размещенной относительно оси вращения поворотной площадки со стороны, противоположной расположению центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами, наклонены под углом 5 15^o к оси вращения поворотной площадки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ветеринарии, а именно к установкам для обработки овец с использованием ванн проплывного типа.

Известно устройство для профилактической и лечебной обработки овец, содержащее купочную ванну с проплывочной траншеей и погружной платформой, и загоны для купанных и некупанных овец, причем загон для некупанных овец выполнен в виде полукруга, а купочная ванна с погружной платформой размещена в средней части загона некупанных овец с его торцевой стороны и отделена от него подъемной решетчатой перегородкой (а. с. СССР N 1095910 А 61 D 11/00, БИ 23, 1984).

Недостатками этой установки являются сложность ее конструкции, высокие энергозатраты на подъем-опускание погружной платформы с животными в ванну и решетчатой перегородки. Кроме того, погружная платформа постоянно смочена дезинфицирующим раствором, что затрудняет размещение животных на ней: чувствуя запах раствора, животные неохотно заходят на платформу.

Более совершенным устройством, принятым за прототип, является установка для профилактической обработки овец, включающая предкупочный и отстойный загоны, загон для приманочных овец, купочную ванну, устройство для подачи овец в упомянутую ванну, выполненное в виде поворотной площадки со сплошным полом и с горизонтальной осью вращения, смещенной относительно оси симметрии площадки, с размещенной на площадке клеткой для овец с дверками со стороны предкупочного загона и перегородкой, отделяющей площадку от ванны, а также привод для наклона и опускания площадки

(Cуюнчалиев Р. С. Установки для профилактической обработки овец М. Россельхозиздат, 1979, с. 21 22).

Недостатками этой установки являются высокие энергозатраты на наклон площадки с овцами и ее возвращение в исходное положение, низкая производительность, возможность травмирования овец при падении их в ванну группой.

Изобретением решается задача создания высокопроизводительной, энергосберегающей установки для профилактической обработки овец, работающей без подвода энергии извне при одновременном снижении стрессовых воздействий на животных и их травмирования при обработке.

Установка для профилактической обработки овец включает предкупочный и отстойный загоны, загон для приманочных овец, купочную ванну и устройство для подачи овец к упомянутой ванне, выполненное в виде поворотной площадки в форме каркаса с направляющими с горизонтальной осью вращения, при этом упомянутая площадка снабжена установленными с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси ее вращения по обе от последней сторонам подвижными платформами для сбрасывания овец в купочную ванну, являющимися одновременно полом клеток и несущими ограждениями для овец, при этом центр масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами в исходном положении смещен относительно оси вращения поворотной площадки. Подвижная платформа, размещенная относительно оси вращения поворотной площадки со стороны противоположной расположения центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами, снабжена приспособлением для возвращения упомянутой подвижной платформы в исходное положение.

От прототипа заявляемая установка отличается тем, что поворотная площадка выполнена в виде каркаса с направляющими и снабжена

установленными с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси ее вращения по обеим от последней сторонам подвижными платформами с устройствами для сбрасывания овец в купочную ванну, являющимися одновременно полом клеток и несущих ограждения для овец, при этом центр масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами в исходном положении смещен относительно оси вращения поворотной площадки, а подвижная платформа, размещенная относительно оси вращения поворотной площадки со стороны, противоположной расположению центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с размещенными на них овцами, снабжена приспособлением для возвращения упомянутой подвижной платформы в исходное положение.

Предлагаемая установка проста по устройству, не требует подвода энергии извне на привод ее рабочих органов, надежна в работе, высокопроизводительна, может быть легко смонтирована в условиях отгонных пастбищ (поскольку расход дополнительной энергии необходим только на приготовление и перекачивание дезинфицирующего раствора).

На фиг. 1 показан общий вид установки с катучим конвейером; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 выносной элемент А на фиг. 1; на фиг. 4 показано приспособление для возвращения подвижной платформы в исходное положение (вид Б на фиг. 1); на фиг. 5 показан общий вид установки с устройством для сбрасывания овец в ванну жалюзийного типа и со смещением центра масс поворотной площадки за счет несимметричного расположения центра масс подвижных платформ относительно оси вращения поворотной площадки; на фиг. 6 вид сверху установки, изображенной на фиг. 5; на фиг. 7 показан общий вид установки с катучим конвейером, со смещением центра масс поворотной площадки и подвижных платформ с овцами

в исходном ее положении за счет смещения центра масс поворотной площадки в исходном положении в совокупности с подвижными платформами с размещенными на них овцами относительно оси вращения поворотной площадки; на фиг. 8 - устройство для возвращения пластин жалюзи в горизонтальное положение (выносной элемент С на фиг. 5); на фиг. 9 сечение В В на фиг. 1; на фиг. 10

сечение Д Д на фиг. 5.

Установка (фиг. 1, 2, 5, 6, 7) включает предкупочный 1 и отстойный 2 загоны, загон 3 для приманочных овец, купочные ванны 4 и 5, устройство для подачи овец к купочным ваннам, выполненное в виде поворотной площадки 6 с горизонтальной осью вращения 7. Поворотная площадка 6 выполнена в виде каркаса с размещенными на нем направляющими 8, на которых с обеих сторон от оси вращения 7 поворотной площадки 6 установлены подвижные платформы 9 и 10.

Подвижные платформы 9 и 10 снабжены устройствами для сбрасывания овец в купочные ванны 4 и 5, которые выполнены, например, в виде катучих конвейеров 9 и 10 с защемленной нижней ветвью транспортирующего органа 11 (фиг. 1, 9) (например, ленточного или пластинчатого), либо жалюзийного типа 12 (фиг. 5, 6, 8, 10),

При выполнении устройства для сбрасывания овец в купочные ванны 4 и 5 в виде катучих конвейеров 9, 10 (фиг. 1, 9) с защемленной нижней ветвью транспортирующего органа 11 катучие конвейеры 9, 10 сами являются подвижными платформами и выполнены, например, в виде двух осей 13, жестко соединенных между собой с торцов тягами 14, имеющими натяжные устройства 15. Колеса 16 с ребордами подвижных платформ 9 и 10 выполнены, например, как одно целое с огибающими барабанами при транспортирующем органе ленточного типа (звездочками при выполнении транспортирующего органа 11 пластинчатым) и устанавливаются на осях 13 на подшипниках. При жалюзийном типе 12 сбрасывающего устройства (фиг. 5, 8, 10) подвижные платформы 9 и 10 выполнены,

например, в виде четырехугольной рамы 17 (фиг. 8, 10), на которой закреплены, например, четыре цапфы 18, на которых установлены на подшипниках колеса 16 с ребордами. На закрепленных на раме 17 осях 19 установлены свободно поворачивающиеся на них пластины 20 и двуплечие рычаги 21 (на последней от ванн пластине 20 рычаг 21 не установлен). При этом пластины 20 установлены на осях 19 асимметрично, а двуплечие рычаги расположены под пластинами 20. Короткие плечи рычагов 21 предназначены для взаимодействия с пластинами 10, а длинные с опорой 22, установленной между направляющими 8. Опорная ось 23 установлена с возможностью свободного перемещения в пазах 24 рамы 17 подвижных платформ 9 и 10 и взаимодействует с установленными на направляющих 8 упорами 25 и 26.

Верхняя ветвь транспортирующих органов 11 катучих конвейеров 9 и 10 с защемленными нижними ветвями (фиг. 1, 9) и пластины 20 жалюзи (фиг. 5, 8, 10), установленные на раме 17 подвижных платформ 9 и 10, являются одновременно полом клеток 27 и 28.

Клетки 27 и 28 имеют дверки 29 для впуска овец, с боков подвижных платформ 9 и 10 и с торцовой стороны, ближайшей к оси вращения 7, установлены перегородки 30, а от ванн клетки 27 и 28 отделяются перегородками 31 и 32. Перегородки 30 (фиг. 1, 9), расположенные с торцовой стороны клеток 27 и 28, ближние к оси вращения 7 поворотной площадки 6, при выполнении сбрасывающего устройства в виде катучих конвейеров 9 и 10 с защемленной нижней ветвью жестко связаны с верхней ветвью транспортирующего органа 11.

Приспособление для возвращения подвижной платформы 9 из крайнего положения в исходное положение выполнено в виде кривошипа 33 (фиг. 3, 4), жестко связанного с осью вращения 7 поворотной площадки 6.

На конце кривошипа 33 жестко закреплен сектор 34 зубчатого колеса. В исходном положении поворотной площадки 6 кривошип 33 занимает наклонное либо вертикальное положение. Сектор 34 зубчатого колеса

взаимодействует с шестерней 35, жестко связанной с установленными независимо от поворотной площадки 6 валом 36 лебедок 37, установленных с обеих сторон поворотной площадки 6, концы тросов которых соединены с рамой 17 подвижной платформы 9. Лебедки 37 снабжены храповыми механизмами 38, которые позволяют соединять лебедки 37 с шестерней 35 в режиме наматывания троса.

Направляющие 8 поворотной площадки 6 для обеспечения возврата подвижной платформы 9 из крайнего положения в исходное наклонены к оси вращения 7 поворотной площадки 6 под углом 5 15^o (фиг. 5).

Для обеспечения смещения центра масс поворотной площадки 6 (фиг. 1) при совпадении центра ее симметрии с осью вращения 7 и при симметричном расположении центра масс подвижных платформ 9 и 10 относительно оси вращения 7 поворотной площадки 6 при исходном положении поворотной площадки 6 и подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами, на площадке 6 со стороны подвижной платформы 10 закреплен противовес 39.

Во втором случае (фиг. 5, 6) смещение центра масс поворотной площадки 6 при совпадении центра ее симметрии с осью вращения 7 обеспечивается за счет большего смещения центра масс одной из подвижных платформ 9 и 10 относительно оси вращения 7 поворотной площадки 6 при исходном положении поворотной площадки 6 и подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами. Это может быть достигнуто, например, за счет изменения конфигурации подвижных платформ 9 и 10, то есть, когда равные по площади подвижные платформы 9 и 10 располагаются относительно оси вращения 7 поворотной площадки 6, разными по длине сторонами, а также за счет некоторого смещения подвижной платформы 10 от оси вращения 7 поворотной площадки 6.

В третьем случае (фиг. 7) при симметричном расположении центров масс подвижных платформ 9 и 10 с размещенными на них овцами относительно оси вращения 7 поворотной площадки центр масс поворотной площадки

6 в совокупности с подвижными платформами 9 и 10 с овцами смещен относительно оси вращения поворотной площадки 6.

Поворотная площадки 6 и подвижные платформы 9 и 10 снабжены фиксаторами 40 и 41 соответственно для фиксации их в исходное и крайних положениях, которые выполняются либо механических, либо электрических типов, известных в технике. На направляющих 8 установлены ограничители 42, которые ограничивают ход подвижных платформ 9 и 10 в крайних положениях.

Работает предлагаемая установка следующим образом. Загоняют овец в приманочную клетку 3, фиксируют поворотную площадку 6 в исходном горизонтальном положении фиксаторами 40, при этом подвижные платформы 9 и 10 также фиксируют в исходном положении фиксаторами 41. Открывают дверки 29 клеток 27 и 28 и впускают в них из предкупочного загона 1 овец группой по 20 - 22 головы в каждую клетку. Овцы в приманочной клетке 3 способствуют лучшему входу других овец на подвижные платформы 9 и 10. После этого закрывают дверки 29 клеток 27 и 28 и расфиксируют поворотную платформу 6 фиксатором 40. После расфиксирования поворотной площадки 6 она за счет смещения центра ее масс в совокупности с подвижными платформами 9 и 10 с размещенными на них овцами (за счет противовеса 39, смещения центра масс одной из платформ, смещения центра масс площадки 6 относительно оси ее вращения) начинает наклоняться в строну расположения центра масс, поворачиваясь вокруг оси 7. После наклона поворотной площадки 6 на угол 5 25^o она расфиксируется в этом положении фиксатором 40, одновременно расфиксируется фиксатором 41 подвижная платформа 10. При выполнении сбрасывающего устройства в виде катучего конвейера с защемленной нижней ветвью подвижная платформа 10 (фиг. 1, 7) может быть расфиксирована фиксатором 41 одновременно с расфиксированием поворотной площадки 6 фиксатором 40. Подвижная платформа 10 под действием силы тяжести ее

самой и размещенных на ней овец начинает двигаться на колесах 46, установленных на осях 13 тяг 14, по направляющим 8 в сторону купочной ванны 5. При этом овцы, расположенные на катучем конвейере 10 с защемленной нижней ветвью за счет обкатывания транспортирующего органа 11 (фиг. 1, 7, 9), вокруг огибающих барабанов 16, сбрасываются в купочную ванну 5 последовательно по всей ширине упомянутой купочной ванны 5 в зазор между полом клетки 28 и перегородкой 32. Перемещение овец вверх по транспортирующего органу 11 исключается за счет подвижной перегородки 30, жестко связанной с транспортирующем органом 11 катучего конвейера 10. Движение платформы прекращается при упоре ее в ограничители 42. Натяжение транспортирующего органа 11 осуществляется натяжным устройством 15.

Сбрасывание овец в купочную ванну 5 при выполнении сбрасывающего устройства подвижных платформ 9 и 10 жалюзийного типа осуществляется после скатывания подвижной платформы 10 на колесах 16, установленных на цапфах 18 рамы 17, на направляющим 8 в крайнее положение. При этом упор 25 (фиг. 8, 10) перемещает из-под последней пластины 20 по пазу 24 в раме 17 опорную ось 23 к оси 19 пластины 20. При этом пластина 20, потерям опору, поворачивается в вертикальное положение. Вследствие падения последней пластины теряют опору все последующие пластины 20, поворачиваясь в вертикальное положение и сбрасывают овец в ванну 5. При наклоне поворотной площадки 6 в сторону купочной ванны 5 сектор 34 (фиг. 3, 4) зубчатого колеса, связанного с кривошипом 33, жестко связанным с осью 7, выходит из зацепления с шестерней 35 и лебедки 37 при этом не работают.

После сбрасывания овец в купочную ванну 5 центр масс поворотной площадки 6 перемещается в противоположную относительно оси ее вращения 7 сторону. Поворотная площадка 6, преодолевая усилие на фиксаторе 40, наклоняется в противоположную сторону к ванне 4,

при этом процесс сбрасывания овец в купочную ванну 4 протекает аналогичным образом. Овцы падают в зазор между полом клетки 27 и перегородки 31. После проплыва в ваннах 4 и 5 они выходят в отстойный загон 2. При наклоне поворотной площадки 6 в сторону ванны 4 сектор 34 зубчатого колеса входит в зацепление с шестерней 35, но поскольку привод лебедок 37 включает храповой механизм 38, то трос не разматывается.

Размотка тросов с лебедок 37 происходит при движении подвижной платформы 9 вниз по направляющим 8. Подвижная платформа 10 при наклоне поворотной площадки 6 к купочной ванне 4 перемещается в исходное положение и фиксируется фиксатором 41.

В подвижных платформах 9 и 10 со сбрасывающим устройством жалюзийного типа 12 пластины 20 приводятся в горизонтальное положение следующим образом: при возвращении подвижных платформ 9 и 10 в исходное положение длинные плечи рычагов 21 пластин 20 поочередно опираются на опору 22, при этом короткое плечо рычага 21 давит на пластину 20 и осуществляют ее поворот на некоторый угол, обеспечивая свободный поворот последующих пластин 20.

После того, как последующая пластина 20 повернется в горизонтальное положение, на ее короткий конец опирается длинный конец впереди идущей пластины 20, образуя сплошной настил, последняя пластина 20 приводится в горизонтальное положение за счет упора 26, опорная ось 23 при этом упирается в упор 26 и перемещается в пазах 24 рамы 17 подвижных платформ 9 и 10 к концу длинного плеча пластины 20 и пластина 20 фиксируется в горизонтальном положении.

После сбрасывания овец в купочную ванну 4 центр масс перемещается в противоположную сторону поворотной площадки 6 относительно оси ее вращения 7. При возвращении поворотной площадки 6 в

исходное, горизонтальное положение, подвижная платформа 9 за счет вращения сектора 34 зубчатого колеса, связанного с шестерней 35, а через него с лебедками 37, возвращается в исходное положение и фиксируется фиксатором 41.

При выполнении направляющих 8 (фиг. 7) наклоненными возвращение платформы 9 в исходное положение осуществляется путем ее закатывания по направляющим 8 в исходное положение. При занятии поворотной площадкой 6 горизонтального положения она фиксируется фиксатором 40.

Предлагаемая установка работает без подвода энергии извне, что позволяет эффективно использовать как в стационарных условиях, так и в условиях отгонных пастбищ. Кроме того, при ее применении снижаются физические и стрессовые воздействия на овец и их травмирование за счет равномерной подачи овец в купочную ванну.