способ сооружения подземного резервуара в залежах каменной соли

Классы МПК:B65G5/00 Хранение жидкостей в естественных /природных/ или искусственных впадинах или скважинах в земле
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Научно-технический центр по подземному хранению нефтегазопродуктов и захоронению промышленных отходов
Приоритеты:
подача заявки:
1991-04-16
публикация патента:

Предназначено для сооружения подземных резервуаров растворением в залежах каменной соли. Отбор рассола в камере растворения осуществляют ниже уровня подачи растворителя в камеру, проходящего через эжекторное устройство. При этом проточную часть эжекторного устройства организуют между рабочими колоннами труб. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ сооружения подземного резервуара в залежах каменной соли, включающий оборудование резервуара рабочими колоннами труб, подачу растворителя и отбор рассола в камере растворения с помощью эжекторного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсивности создания подземного резервуара путем увеличения зоны перемешивания рассола в камере с повышением его концентрации и уменьшения солесъема с поверхности потолочины, отбор рассола в камере растворения соли осуществляют ниже уровня подачи растворителя в камеру, проходящего через эжекторное устройство, проточную часть которого организуют между рабочими колоннами труб.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вопросу создания подземных резервуаров в устойчивых горных породах, например, в каменной соли, и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения повышение надежности и интенсивности создания подземного резервуара путем увеличения зоны перемешивания рассола в камере с повышением его концентрации и уменьшения солесъема с поверхности потолочины.

На чертеже показано осуществление предлагаемого способа, где 1 контур камеры растворения; 2 центральная рабочая колонна труб; 3 внешняя рабочая колонна труб; 4 диффузор струйного аппарата кольцевого типа; 5 камера смешения струйного аппарата кольцевого типа; 6 насадка струйного аппарата; 7 обсадная колонна труб; 8 трубопровод для отвода рассола; 9 трубопровод для подачи растворителя (воды); 10 трубопровод для подачи нерастворителя; 11 дневная поверхность; 12 нерастворитель (нефтепродукт); 13 раствор рассола в камере выщелачивания; 14 нерастворимые включения.

Для осуществления способа в камеру растворения 1 опускают две рабочие колонны труб 2, 3, на которых устанавливают противоточный струйный аппарат, основными элементами которого служат диффузор 4, камера смешения 5, насадка 6.

В общем случае создание подземного резервуара производят с использованием нерастворителя 12, который закачивают по трубопроводу 10 и межтрубью 7-3 в сводовую часть камеры.

Для выщелачивания камеры растворитель, как правило, пресную воду, подают по трубопроводу 9 в межтрубье рабочих колонн труб 2-3, пропускают через кольцевую насадку 6, в которой происходит преобразование потенциальной энергии давления в кинетическую энергию. В результате этого преобразования происходит увлечение рассола 13 из камеры в струйный аппарат, в котором растворитель смешивается с рассолом в камере смешения 5. Смесь поступает в диффузор 4 аппарата, в котором происходит обратное преобразование энергий, а затем подается в камеру растворения из-под башмака внешней рабочей колонны труб 3. Смесь может подаваться в камеру растворения и через специальные насадки 6 при заглушенном башмаке колонны труб 3. Смесь, как более легкий агент по сравнению с рассолом в камере, за счет гравитации устремляется вверх к своду создаваемого резервуара, как показано на фигуре.

В процессе всплытия смеси она дополнительно насыщается за счет массообмена с ядром рассола, находящегося в камере выщелачивания. При подходе уже более насыщенной смеси к струйному аппарату одна ее часть захватывается этим аппаратом, а другая часть циркулирует в камере, как показано на фигуре, дополнительно насыщаясь, опускается вниз к башмаку центральной рабочей колонны труб, по которой транспортируется на дневную поверхность. При этом режиме создания подземных резервуаров получают более концентрированный рассол по сравнению с прямоточным режимом за счет его отбора ниже уровня подачи растворителя в камеру.

В предлагаемом способе, помимо увеличения концентрации рассола, то есть сокращения сроков создания подземных резервуаров, достигают положительного эффекта за счет сокращения количества нерастворителя или вообще полного его исключения технологического процесса создания. Сокращение нерастворителя или его исключение из технологии процесса создания обеспечивают за счет увеличения зоны перемешивания рассола в камере и организации направленной циркуляции потоков в камере с использованием эжекторного устройства на противоточном режиме.

Эжекторное устройство при создании подземного резервуара без нерастворителя располагают в непосредственной близости от свода проектируемого резервуара, то есть увеличивают расстояние от места выхода растворителя в камеру до места забора рассола в эжекторе, создавая тем самым наиболее благоприятные условия для получения рассола большей концентрации за счет увеличенной зоны массообмена в камере. Таким образом, в предлагаемом способе рассол, поступающий к потолочине камеры, является более концентрированным по сравнению с традиционной технологией создания камер, за счет противоточного режиме и постоянного забора и наименее концентрированного рассола в камере эжекторным устройством на этом режиме. Более концентрированный рассол, контактирующий с потолочиной камеры, будет уменьшать солесъем с ее поверхности, препятствуя нежелательному развитию камеры за обсадной колонной труб.

Количество струйных аппаратов в зоне активного растворения каменной соли устанавливают в общем случае путем технико-экономического анализа. Практические расчеты показывают, что последовательная установка более двух струйных аппаратов становится нецелесообразной.

Количество подсасываемой (эжектируемой) жидкости в струйном аппарате определяется расчетом.

Класс B65G5/00 Хранение жидкостей в естественных /природных/ или искусственных впадинах или скважинах в земле

способ подземного захоронения буровых отходов -  патент 2529197 (27.09.2014)
способ определения герметичности подземных хранилищ газа -  патент 2526434 (20.08.2014)
способ создания и эксплуатации подземного хранилища газа -  патент 2514339 (27.04.2014)
способ утилизации диоксида углерода в водоносном пласте -  патент 2514076 (27.04.2014)
подземное хранилище сжиженного природного газа -  патент 2510360 (27.03.2014)
комбинированный способ эксплуатации подземных хранилищ газа -  патент 2509044 (10.03.2014)
способ создания малопроницаемого экрана в пористой среде при подземном хранении газа -  патент 2483012 (27.05.2013)
способ нагнетания диоксида углерода -  патент 2478074 (27.03.2013)
способ создания резервуаров в формациях каменной соли и устройство для его осуществления -  патент 2477702 (20.03.2013)
подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг) -  патент 2468282 (27.11.2012)
Наверх