композиция для изготовления плитных материалов
| Классы МПК: | C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник B27N3/02 из стружек B27K3/52 пропиточные средства, содержащие смеси неорганических и органических соединений |
| Автор(ы): | Хатилович А.А., Белопухова В.Г., Кротова С.А., Хатилович С.А., Рило Р.П., Самохвалов Е.П., Сташук Г.В. |
| Патентообладатель(и): | Акционерное общество закрытого типа "Научно- исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности", Крымское НПО "Иодобром" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1992-12-08 публикация патента:
27.10.1996 |
Сущность изобретения: цель изобретения - снижение температуры древесных плит. Композиция для изготовления плитных материалов включает карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель - хлористый аммоний, воду, наполнитель - древесные или растительные частицы и акцептор формальдегида на основе карбамида, диаммонийфосфата, уротропина и щавелевой кислоты, причем, соотношение компонентов композиции находится в следующих пределах, мас.%: накопитель (древесные или растительные частицы) 79,4 - 86,5, карбамидоформальдегидная смола 7,8 - 9,5, отвердитель - хлористый аммоний 0,4 - 0,9, акцептор формальдегида 1,7 - 7,1, вода - остальное. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Композиция для изготовления плитных материалов, включающая карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель хлористый аммоний, воду, наполнитель древесные или растительные частицы и акцептор формальдегида на основе карбамида, отличающаяся тем, что она включает акцептор формальдегида, дополнительно содержащий диаммоний фосфат, уротропин и щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов акцептора, мас. Карбамид 60 78Диаммонийфосфат 20 35
Уротропин 1 3
Щавелевая кислота 1 2
при следующем соотношении компонентов композиции, мас. Наполнитель 79,4 86,5
Карбамидоформальдегидная смола 7,8 9,5
Отвердитель хлористый аммоний 0,4 0,9
Акцептор формальдегида 1,7 7,1
Вода Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плит. Известна композиция для изготовления древесностружечных плит, включающая наполнитель древесную стружку, карбамидоформальдегидную смолу с отвердителем, причем, во время осмоления стружки, в нее вводят акцептор формальдегида аммиак. (А.С. СССР N 225418, Кл. С 08 g, 1966). Известна также композиция для изготовления древесностружечных плит, включающая наполнитель древесные частицы, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель хлористый аммоний, причем, перед смешиванием со связующим в последнее вводят карбамид. ("Плиты и фанера", Э.И. заруб. 1989, N 5, c. 2 - прототип). Недостатком известных композиций является сравнительно высокая токсичность древесных плит и низкие физико-механические показатели. Цель изобретения снижение токсичности древесных плит при сохранении физико-механических показателей. Поставленная цель достигается тем, что в композиции для изготовления плитных материалов, включающей карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель - хлористый аммоний, наполнитель древесные или растительные частицы, воду и акцептор на основе карбамида, соотношение компонентов композиции находится в следующих пределах, мас. наполнитель (древесные или растительные частицы) 79,4 86,5карбамидоформальдегидная смола 7,8 9,5
отвердитель хлористый аммоний 0,4 0,9
акцептор формальдегида 1,7 7,1
вода остальное
Заявленное техническое решение имеет следующие отличия от прототипа. Соотношение компонентов композиции находится в следующих пределах, мас. наполнитель (древесные или растительные частицы) 79,4 86,5
карбамидоформальдегидная смола 7,8 9,5
отвердитель хлористый аммоний 0,4 0,9
акцептор формальдегида 1,7 7,1
вода остальное
В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями. Заявленное техническое решение применимо и будет внедрено на предприятиях отрасли в 1992 93 гг. Для приготовления композиции используют:
карбамидоформальдегидная смола ТУ 6-06-12-88
отвердитель хлористый аммоний ГОСТ 2210-73*Е
акцептор формальдегида ТУ 6-47-21-92
Акцептор формальдегида имеет следующий состав, мас. карбамид 60 78
диаммоний фосфат 20 35
уротропин 1 3
щавелевая кислота 1 2
Композицию изготавливают следующим образом. Пример. Композицию получают в лаборатории. Берут все компоненты в соотношениях, указанных в формуле изобретения. В смеситель периодического действия вначале загружают наполнитель (древесные или растительные частицы, например, костру льна). Затем на него наносят карбамидоформальдегидную смолу с отвердителем и далее акцептор формальдегида. Полученную массу укладывают на металлический поддон в ограничительную рамку. Сфоpмированный брикет помещают в горячий пресс с температурой 165 170oС и прессуют при давлении 2,5 2,7 МПа. Готовые плиты выдерживают сутки, затем определяют их физико-механические свойства и санитарно-гигиенические характеристики. Примеры композиций представлены в табл.1, а физико-механические показатели испытанных плитных материалов в табл.2. Изобретение позволит получить нетоксичные плиты кл. супер Е, при сохранении требуемых ГОСТом 10632-80 физико-механических показателей плит. Изобретение будет внедрено на предприятиях отрасли в 1992 г.
Класс C08L97/02 лигниноцеллюлозные материалы, например древесина, солома или выжатый сахарный тростник
Класс B27K3/52 пропиточные средства, содержащие смеси неорганических и органических соединений