устройство и фреза для механической декоративной обработки деревянных заготовок конической или цилиндрической формы

Формула изобретения

1. Устройство для механической декоративной обработки деревянных заготовок конической или цилиндрической формы, включающее шпиндель с режущим инструментом и механизм подачи заготовки, отличающееся тем, что механизм подачи заготовки снабжен валом с тросом, взаимодействующими друг с другом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит градуированный диск, снабженный фиксатором.

3. Фреза для механической декоративной обработки деревянных заготовок конической или цилиндрической формы, включающая корпус и режущие кромки, отличающаяся тем, что режущие кромки выполнены в виде вогнутых эллиптических кривых, симметричных относительно оси вращения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для механической декоративной обработки древесины.

Известны деревообрабатывающие станки, предназначенные для изготовления резьбы на плоских поверхностях. Шпиндель в этих случаях делается подвижным в горизонтальной плоскости [1]

Цель изобретения механизация процесса декоративной обработки конических или цилиндрических поверхностей (нанесение винтовой резьбы), без последующей доработки, с помощью приспособления, изображенного на фиг.1 и фрезы (фиг.4). На фиг.2 изображен диск с градуировкой, на фиг.3 деталь, выполненная с помощью трех прорезов.

Устройство (фиг.1) состоит из платформы 1 с полозьями 2, роликами 3 и 4, платформы 5 с валом 6 и блоками 7 и 8, вала 9 с жестко посаженными на него: втулкой 10, диском 11, патроном 12. Вал свободно вращается в держателе 13, здесь же крепится фиксатор-указатель 14. Патрон 15 также свободно вращается в держателе 16. Трос 17 одним концом крепится к втулке, другим к платформе 1 винтом фиксации 18, проходя через блок 7 или 8. Шпиндель с фрезой 19 приводится в действие клиновидным ремнем от электродвигателя. Фреза (фиг.4) изготавливается из листовой стали толщиной 1,5 2,0 мм. Режущие кромки выполнены в виде вогнутых эллиптических кривых, симметричных относительно оси вращения. Полозья 20, по которым движется платформа 1, установлены на основании (не показано).

Держатели 13 и 16 могут менять положение. Диск 12 (фиг.2) делится на 3, 4, 5 и т.д. частей, в зависимости от того, сколько прорезов (3, 4, 5.) необходимо получить.

Стрелками указаны направления: 21 движения платформы 1; 22 движения платформы 5; 23 вращения вала 9 (заготовки); 24 вращения шпинделя (фрезы).

Устройство работает следующим образом.

Заготовка цилиндрической формы крепится в патронах 12 и 15, перпендикулярно направлению шпинделя с фрезой, который приводится в движение электродвигателем.

На диске 11 выбирается режим работы. Например, необходимо сделать три прореза. В этом случае фиксатор-указатель устанавливается в одном из трех положений и фиксирует вал 9.

Платформа 1 перемещается по направлению к шпинделю так, чтобы фреза вошла в заготовку на необходимую глубину. Платформа 1 фиксируется в этом положении.

Фиксатор 14 снимается и на вал 9 подается вращательное движение. При этом трос 17 наматывается на втулку 10 через блок 7, и платформа 5 начинает движение по роликам 3, т.е. заготовке сообщается синхронное вращательно-поступательное движение. Фреза 19 оставляет на заготовке винтовой прорез с заоваленными краями. После того, как прорез выполнен, платформа N 1, а затем и платформа 5 возвращаются в исходное положение. Фиксатор устанавливается на второй отметке и выполняется второй прорез, а затем аналогично и третий.

С помощью сменных втулок 10 большего или меньшего диаметра, изменяется количество троса, наматываемого за один оборот вала 9, а значит изменяется скорость поступательного движения заготовки и наклон витков (более крутые или пологие).

При переводе троса на блок 8, при применении фрезы с обратной заточкой и вращении шпинделя 19 и вала 9 в обратную сторону можно получить резьбу обратного направления.

Подвижные держатели патрона 16 и вала 13 позволяют обрабатывать заготовки конической формы. При этом более широкая часть заготовки крепится в патроне 12, держатель 13 смещается "от шпинделя", а держатель 16 "к шпинделю", и заготовка обрабатывается как цилиндрическая.

Описанное устройство в процессе работы показало отличные результаты. Изготовленные детали не требуют ручной доработки.