косилка

Формула изобретения

Косилка, содержащая механизм навески на раму колесного, преимущественно малогабаритного трактора с гидроприводом, режущий аппарат с кривошипно-шатунным приводом, причем шатун посредством кривошипа соединяет вал отбора мощности трактора с ножом, отличающаяся тем, что шатун в вертикальной плоскости выполнен гиперболической формы с упругодеформируемым телом в этой же плоскости, а задняя тяга механизма навески выполнена двуплечей с малым плечом, шарнирно связанным с гидроцилиндром гидропривода, расположенным внутри, причем гидроцилиндр выполнен с однолинейным подводом по крайней мере от трехлинейного четырехпозиционного распределителя, входная и выходные линии которого в нейтральной позиции сообщены с гидросистемой трактора, а напорная линия с однолинейным подводом к гидроцилиндру.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностpоению, а именно, к косилкам, навешенным преимущественно на колесные малогабаритные тракторы.

Известна навесная косилка к мотоблоку (см. например, "Косилка навесная КН-1.1. Руководство по эксплуатации. Казанское моторостроительное производственное объединение). Режущий аппарат косилки расположен перед мотоблоком фронтально и имеет возможность ограниченного поворота вокруг продольной оси агрегата для обеспечения слежения за рельефом местности. Передача движения режущему аппарату от двигателя осуществляется двумя клиноременными передачами, причем передача от шкива мотоблока имеет пусковое устройство, позволяющее отключать и включать режущий аппарат при работающем мотоблоке. Передача от шкива пускового устройства к шкиву привода режущего аппарата смонтирована в виде перекрещивающегося на 70^o клинового ремня, снабженного механизмом натяжения. Режущий нож приводится в движение шкивом, имеющим эксцентрично расположенный ролик. При вращении шкива ролик описывает окружность и, двигаясь по пазу поводка, заставляет его совершать возвратно-поступательное движение. Поводок при этом жестко соединен с подвижным ножом.

Недостатками конструкции косилки являются:

отсутствие механизма навески для перевода режущего аппарата из рабочего в транспортное положение;

сложность привода режущего аппарата при его низкой надежности и необходимости проводить регулировочные операции по натяжению ветвей.

Известна также косилка к малогабаритному трактору, в какой-то мере устраняющая недостатки предыдущей конструкции (см. например, "Косилка праворежущая скоростная КС-2.1", в кн. А.Н.Карпенко и др. "Сельскохозяйственные машины". М. 1975, с. 21).

Режущий аппарат косилки шарнирно присоединен к ее раме механизмами наклона и подъема, которые позволяют устанавливать режущий аппарат под необходимым углом наклона вперед или назад и поднимать его в транспортное положение гидронавеской трактора.

Режущий аппарат приводится в действие от вала отбора мощности с помощью коробки кривошипа и кривошипно-шатунного устройства, преобразующего вращение эксцентрика в возвратно-поступательное движение ножа режущего аппарата.

Недостатками конструкции косилки являются:

выполнение шатуна прямолинейной формы увеличивает реактивную вертикальную нагрузку на шарнир привода режущего аппарата, снижая его надежность;

в конструкции привода режущего аппарата вводится дополнительный узел - предохранительная муфта, усложняющая конструкцию;

гидроцилиндр гидропривода механизма навески выполнен с двухлинейным подводом-отводом, также усложняющим конструкцию и снижающим надежность.

Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков конструкции косилки применительно к малогабаритному трактору, т.е. упрощение конструкции.

На чертеже представлена гидродинамическая схема предложенной косилки.

Косилка содержит кривошипно-шатунный привод режущего аппарата и гидрофицированный механизм навески.

Кривошипно-шатунный привод включает кривошип 1, смонтированный на валу 2 отбора мощности трактора, шарниры 3, шатун 4, связанный посредством шарниров 3 с кривошипом 1 и ножом 5 режущего аппарата 6. Шатун 4 в вертикальной плоскости имеет гиперболическую форму. Тело шатуна 4 в этой же плоскости выполнено упруго деформируемым при превышении нагрузок на режущем аппарате 6.

Режущий аппарат 6 шарнирно присоединен к раме 7 трактора регулируемой по длине передней 8 и задней 9 тягами. Задняя тяга 9 механизма навески выполнена двуплечей с малым плечом 10, шарнирно связанным гидроцилиндром 11 гидропривода. Гидроцилиндр 11 выполнен с однолинейным подводом 12 от трехлинейного четырехпозиционного распределителя 13, первая 14 входная и вторая 15 выходная линии которого в нейтральной позиции сообщены с гидросистемой трактора, а напорная линия 16 с однолинейным подводом 12 гидроцилиндра 11, штоковая полость которого сообщена с атмосферой.

Косилка работает следующим образом.

Для транспортных переездов трактора с косилкой режущий аппарат 6 включением гидроцилиндра 11 переводом распределителя 13 в левую первую позицию поворачивается относительно рамы на угол, близкий к 90^o. При установке распределителя 13 в третью позицию линия 12 сообщается со сливной линией 15, вследствие чего режущий аппарат 6 под собственным весом опускается на почву, движение трактора при кошении в зависимости от технологии возможно при установке режущего аппарата в фиксированном положении относительно почвы - третья позиция распределителя и плавающем четвертая позиция.

При повышении нагрузок на режущий аппарат 6 (забивание ножа 5) возвратно-поступательное перемещение ножа 5 прекращается за счет упругой деформации тела шатуна 4 при еще не отключенном валу 2 отбора мощности трактора.

Экономический эффект достигается за счет упрощения конструкции приводов косилки.