способ изготовления объемного формоустойчивого многослойного воротника

Формула изобретения

Способ изготовления объемного формоустойчивого многослойного воротника, заключающийся в выполнении нижнего воротника с использованием нетканого и прокладочного полотен и лекала, соединении нижнего воротника с тканью верха и формовании, отличающийся тем, что при выполнении нижнего воротника предварительно соединяют между собой нетканое и прокладочное полотна с получением двухслойного материала, определяют направление, в котором растяжимость материала при нагрузке 20,2 gaH составляет 93 а лекало размещают на поверхности материала таким образом, чтобы линия отлета совпала с этим направлением.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к швейной промышленности и касается технологии создания формоустойчивых деталей, в частности воротников мужских костюмов.

Известен способ изготовления объемного формоустойчивого многослойного воротника, заключающийся в выполнении нижнего воротника с использованием нетканого и прокладочного полотен и лекала, соединений нижнего воротника с тканью верха и формования ("Промышленная технология одежды" Справочник Легпромбытиздат. Москва, 1988, с.362, 363).

Это известное решение принято в качестве ближайшего аналога. Недостатком известного способа являются значительные затраты времени и материалов, связанные с уточнением размеров деталей и их контура после соединения нижнего воротника с прокладкой. Кроме того, нетканные и прокладочные полотна относятся к материалам, которые в обычных условиях не образовывают объемную форму.

Задачей настоящего изобретения является разработка такого способа изготовления воротника, который обеспечил бы при минимальных затратах времени максимальную устойчивость формы изделия.

Указанная задача решена за счет того, что в способе изготовления объемного формоустойчивого многослойного воротника, заключающемся в выполнении нижнего воротника с использованием нетканого и прокладочного полотен и лекала, соединении нижнего воротника с тканью верха и формовании, при выполнении нижнего воротника предварительно соединяют между собой нетканое и прокладочное полотна с получением двухслойного материала, определяют направление, в котором растяжимость материала при нагрузок 2 0,2 даН составляет 9 3% а лекало размещают на поверхности материала таким образом, чтобы линия отлета совпала с этим направлением.

Способ осуществляется следующим образом.

Прокладочное полотно получают путем нанесения, например, на разреженную хлопчатобумажную ткань клеевого покрытия из расчета 152 г на 1 м². Соединяют между собой нетканое и прокладочное полотна с получением двухслойного материала. На полосках размером 200 50 мм с помощью известных методов определения физико-механических показателей текстильных материалов, устанавливают направление, в котором растяжимость двухслойного материала при нагрузке 2 0,2 даН составляет 9 3% Лекало нижнего воротника размещают на поверхности материала таким образом, чтобы линия отлета, совпала с этим направлением. Вырубают детали воротника, соединяют нижний воротник с тканью верха и формуют. Полученный воротник при минимальных затратах времени на его изготовление обладает хорошей устойчивостью формы, что обеспечивает качественный внешний вид в процессе носки.