состав для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений

Формула изобретения

Состав для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, включающий оксиэтилированные моноалкилфенолы-неонолы и углеводородный растворитель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении 1:1:1:2, а в качестве оксидиэтилированных моноалкилфенолов оксиэтилированный моноалкилфенол с числом оксиэтильных групп 4 6, при следующем соотношении компонентов, мас.

Оксиэтилированный моноалкилфенол с числом оксиэтильных групп 4 6 0,001 5,0

Продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в мольном соотношении 1:1 1:2 0,001 5,0

Углеводородный растворитель Остальное

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 2-бутоксиэтанол при следующем соотношении компонентов, мас.

Оксиэтилированный алкилфенол с числом оксиэтильных групп 4 6 0,001 5,0

Продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в мольном соотношении 1:1 1:2 0,001 5,0

2-Бутоксиэтанол 0,002 10,0

Углеводородный растворитель Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти.

Известен состав для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, включающий бензол или его гомологи и нафталин (патент СССР N 1782234, C 09 K 3/00, 1992 ). Недостатком данного состава является низкая эффективность удаления АСПО с высоким содержанием парафинов.

Известен состав для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, содержащий газовый бензин с числом углеродных атомов C₄ C₈ и нефтерастворимое поверхностно-активное вещество (а.св. N 633887, C 09 K 3/00, 1978). Недостатком известного состава является низкий эффект удаления АСПО.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, содержащий легкую пиролизную смолу, нефтерастворимое поверхностно-активное вещество и газовый бензин с числом углеродных атомов С₄ C₈ (а.св. N 1060666, C 09 K 3/00, E 21 B 37/06, 1983). Однако данный состав малоэффективен для отложений с высоким содержанием асфальтенов и парафинов.

В основу изобретения положена задача разработки состава для удаления отложений с повышенным содержанием асфальтенов и парафинов.

Поставленная задача решается тем, что состав для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, включающий поверхностно-активное вещество и углеводородный растворитель, в качестве поверхностно-активного вещества содержит оксиэтилированный алкилфенол с числом оксиэтильных групп 4 - 6 и дополнительно продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении (1:1)^oC(1:2) при следующем соотношении компонентов, мас.

Оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 4 6 0,001 5

Продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении (1:1)^oC(1:2) 0,001 5

Углеводородный растворитель остальное.

Преимущественным вариантом осуществления изобретения является состав, включающий оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 4 6, продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении (1: 1)^oC(1:2), углеводородный растворитель и дополнительно 2-бутоксиэтанол при следующем соотношении компонентов, мас.

Оксиэтилированный алкилфенол со степенью оксиэтилирования 4 6 0,001 5

Продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении (1:1)^oC(1:2) 0,001 5

2-бутоксиэтанол 0,002 10

Углеводородный растворитель остальное

Дополнительное введение 2-бутоксиэтанола в предлагаемый состав способствует улучшению его технологических свойств за счет снижения вязкости.

В качестве оксиэтилированного алкилфенола со средним числом оксиэтильных групп 4 6 состав содержит неофенол АФ₉-4 или неонол АФ₉-6 по ТУ 38.507-63-171-91.

Продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты получают известным путем: реакцией взаимодействия алифатического амина и жирной кислоты (Шварц А. Перри Ж. и др. Поверхностно-активные вещества и моющие средства, М. ИИЛ, 1960, с.555). Для получения продукта конденсации используют диэтилентриамин (ДЭТА) по ТУ 6-02-914-86 и олеиновую кислоту по ГОСТ 7580-91, или по ТУ 10-04-02-82-91, или по ТУ 6-09-09-2003-88, или по ТУ 020700-7-91.

В качестве углеводородного растворителя предлагаемый состав содержит: н-углеводороды-н-гексан, или н-гептан, или н-пентан, или н-декан, или н-октан, или смесь н-углеводородов бензин экстракционный по ТУ 38101303-72, или бензин БР-1 (бензин "калоша") по ТУ 38101303-72, или бензин-растворитель БР-2 по ГОСТ 443-76, или бензин нестабильный по ТУ 38101524-93 или широкую фракцию легких углеводородов по ТУ 38 101 524-93.

2-бутоксиэтанол, используемый в преимущественном варианте, выпускается под техническим названием "бутилцеллозольв" по ТУ 6-01-646-84.

Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности признаков и наличием вышеуказанных свойств и преимуществ, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Для доказательства соответствия изобретения критерию "промышленная применимость" приводим примеры конкретного выполнения (табл.1).

Предлагаемый состав получают простым смешением исходных компонентов.

Пример 1 (прототип). К 60 г легкой пиролизной смолы добавляют 0,3 г ОП-10 и 39,7 г газового бензина. Смесь перемешивают до однородной массы.

Пример 2 (предлагаемый). 141 г олеиновой кислоты смешивают с 51,5 г диэтилентриамина. Смесь нагревают при 160^oС до полной отгонки воды. Полученный продукт является продуктом конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении 1:1.

К 5 г продукта конденсации в молярном соотношении 1:1 добавляют 0,001 г неонола АФ₉-4 и 94,999 г н-гексана. Смесь перемешивают до получения однородного продукта.

Пример 3 19 выполняют аналогично примеру 2.

Пример 20. К 0,001 г неонола АФ₉-6 добавляют 5 г продукта взаимодействия ДЭТА и олеиновой кислоты в молярном соотношении 1:1, 10 г бутилцеллозольва и 84,999 г н-гексана. Смесь перемешивают до получения однородного продукта.

Примеры 21 27 выполняют аналогично примеру 20.

Пример 28. 282 г олеиновой кислоты смешивают с 51,5 г диэтилентриамина. Смесь нагревают при 160^oС до полной отгонки воды. Полученный продукт конденсации ДЭТА и олеиновой кислоты в молярном соотношении 1:2.

К 0,001 г неонола АФ₉-6 добавляют 5 г продукта конденсации ДЭТА и олеиновой кислоты, взятых в молярном соотношении 1:2 и 94,999 г н-гексана. Смесь перемешивают до получения однородной массы.

Примеры 29 34 выполняют аналогично примеру 28.

Пример 35. К 0,001 г неонола АФ_9-6 добавляют 5 г продукта конденсации, 10 г бутилцеллозольва и 84,999 г нестабильного бензина. Смесь перемешивают до получения однородного продукта.

Предлагаемый состав испытывают на эффективность удаления АСПО по методике, разработанной в НИИнефтепромхим. Для испытания берут АСПО следующего состава

Подготовленный образец АСПО набивают в цилиндрическую форму высотой 16 мм, охлаждают в течение 2 ч, затем выдавливают в заранее взвешенную корзиночку из латунной сетки с размером ячейки 1,5 х 1,5 мм. Размер корзиночки 70 х 15 х 15 мм. Корзиночку с образцом АСПО взвешивают и определяют массу навески АСПО до третьего знака после запятой. Корзиночку с навеской АСПО помещают в стеклянную герметичную ячейку объемом 100 мл, в которую налита навеска растворителя (60 мл). Время растворения выдерживают 3 ч, температуру растворения поддерживают в термостате с точностью до 0,2^oC.

По истечении 3 ч корзиночку вынимают и помещают в экстрактор, соединенный с водоструйным насосом. Остаточное давление в экстракторе 0,25 мм/рт. ст. Сушку корзиночки с остатком АСПО продолжают до постоянного веса. Масса остатка АСПО в корзиночке рассчитывается до третьего знака после запятой.

Масса АСПО, растворенная в растворителе, рассчитывается с точностью до третьего знака после запятой по разности:

m_исх m_ост,

где m_исх масса исходного образца АСПО, г;

m_ост масса остатка АСПО в корзиночке, в г.

Эффективность удаления АСПО рассчитывается по формуле, мас.

Результаты испытаний предлагаемого состава и прототипа по отношению к АСПО 1,2,3 приведены в табл.2. Анализ данных табл.2 показывает, что предлагаемый состав эффективнее прототипа для отложений с повышенным содержанием асфальтенов и парафинов.