способ осевой настройки пары ручьевых валков

Формула изобретения

Способ осевой настройки пары ручьевых валков, включающий регулируемое осевое перемещение no крайней мере одного из валков пары, а также фиксацию момента совмещения ручьев с помощью светового луча, отличающийся тем, что в ручей одного из валков вводят ребром до контакта со стенками ручья натянутую ленту, устанавливая ее в положении, соответствующем требуемой осевой настройке валков, световой луч направляют на плоскую гладкую поверхность ленты и фиксируют отраженный этой поверхностью луч, а второй валок пары перемещают как в осевом, так и в радиальном направлении до контакта стенок ручья с лентой и далее до момента, когда отраженный луч будет зафиксирован в первоначальном положении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано преимущественно в линиях плющильных станов при калибровке кромок плющеных лент, в основном, с симметричным профилем, в эджерах с ручьевыми валками.

Известен способ осевой установки валков, реализованный в устройстве для установки валков прокатной клети в осевом направлении при изготовлении стального профиля (патент ФРГ N 3628733, кл. B 21 B 37/00, 31/18). По известному способу один из валков перемещают в осевом направлении, фиксируют его в определенном осевом положении, которое определяют путем сравнения заданного и фактического значений перемещения.

Недостаток способа, реализованного в известном устройстве, состоит в сложности его реализации, которая определяется необходимостью расчета и измерения перемещения валка.

Другой известный способ, реализованный в устройстве для осевой настройки валков прокатной клети (авт. св. СССР N 942827, кл. B 21 B 31/18, 39/16), состоит также в том, что один из валков перемещают в осевом направлении, а момент совмещения ручьев фиксируют специальным шаблоном.

Недостаток этого известного способа также состоит в достаточно высокой сложности его реализации, т.к. требует использования специального контрольного шаблона, что очень невыгодно в условиях широкого сортамента подлежащих обработке лент, т.к. требует значительного количества высокоточных шаблонов.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ осевой настройки валков клети (авт. св. СССР N 682296, кл. B 21 B 31/18, 1979), принятый за прототип, по которому с помощью источника света освещают ручьи пары валков, один из которых перемещают в осевом направлении и фиксируют момент совмещения ручьев посредством оптического устройства, снабженного специальной шкалой.

Недостаток этого известного способа состоит также в достаточно высокой сложности и трудоемкости в его реализации, т.к. требует установки в линии клети источника света и специального оптического устройства, что сопряжено со значительными непроизводительными затратами времени. Кроме того, известный способ не даст гарантии высокой точности совмещения ручьев из-за невозможности совмещения риски шкалы оптического устройства с осью ручья.

Задача предложенного способа осевой настройки валков состоит в устранении недостатков известных способов за счет упрощения процесса его реализации и повышения точности совмещения ручьев валков без использования сложных вспомогательных средств.

Существенные признаки изобретения состоят в том, что по крайней мере один из валков пары перемещают в осевом направлении и фиксируют момент совмещения ручьев, используя источник света, при этом отличительными признаками предложенного способа является то, что подлежащую обработке натянутую ленту вводят в ручей одного из валков, направляют на нее источник света, фиксируя отраженный лентой луч, а второму валку пары сообщают периодическое возвратно-поступательное перемещение в направлении к первому валку до контакта ребра ленты с одним из выпусков ручья, при этом момент совмещения ручьев определяют по отсутствию смещения отраженного луча света.

На чертеже изображен процесс осевой настройки валков по предложенному способу.

На чертеже изображены ручьевые валки 1, 2, обрабатываемая лента 3, источник света 4 и фиксирующий элемент 5, в качестве которого может быть и глаз оператора-вальцовщика.

Предложенный способ осевой настройки осуществляется следующим образом.

В ручей одного из валков 1 пары вводят подлежащую обработке натянутую ленту 3. Второму валку 2 сообщают периодическое возвратно-поступательное перемещение в направлении к валку 1 до контакта ребра ленты с одним из выпусков ручья. При этом валок 2 перемещают в осевом направлении. Если ручей валка 2 расположен выше ручья валка 1, то в момент касания ребра ленты 3 и выпуска ручья валка 2 лента 3 повернется против часовой стрелки и отраженный луч света уйдет вверх. Если ручей валка 2 будет расположен ниже, чем ручей валка 1, то в момент касания лента 3 повернется по часовой стрелке и луч света уйдет вниз. При точном совмещении ручьев оба ребра ленты 3 одновременно коснутся обоих выпусков ручья валка 2, лента 3 останется неподвижной и луч света, следовательно, не изменит своего положения.

Применение предложенного способа значительно упрощает и удешевляет процесс осевой настройки валков за счет исключения каких-либо вспомогательных фиксирующих и измерительных устройств. В качестве источника света могут служить светильники цехового освещения.