лабораторная конусная инерционная дробилка
Классы МПК: | B02C2/04 с вертикальной осью |
Автор(ы): | Зарогатский Л.П., Белоцерковский К.Е., Кривелев Д.М. |
Патентообладатель(и): | Товарищество с ограниченной ответственностью - Инновационная фирма "Вибротехник" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-12-29 публикация патента:
27.07.1996 |
Использование: в конусных измельчителях для дробления небольших проб в лабораториях горнообогатительных фабрик. Сущность изобретения: лабораторная конусная инерционная дробилка содержит корпус 1, в котором установлен наружный конус 2 и внутренний конус 2 с самобалансным приводом 4. Корпус 1 снабжен легкосъемной приемной емкостью 5, охватывающей его снаружи. В корпусе 1 выполнены три поперечных разгрузочных окна 6. Наружный конус 2 имеет загрузочную воронку 7. Корпус 1 и внутренний конус 3 соединены защитной манжетой 8, предохраняющей зону вращения самобалансного привода от попадания измельченного материала. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Лабораторная конусная инерционная дробилка, содержащая цилиндрический с кольцевым выступом в нижней части корпус, в котором установлены наружный и внутренний конусы, самобалансный привод, загрузочную воронку и средство разгрузки, отличающаяся тем, что средство разгрузки выполнено в виде легкосъемной приемной емкости, охватывающей корпус дробилки снаружи по окружности.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к конусным измельчителям проб и может быть использовано для дробления небольших проб в лабораториях горнообогатительных фабрик. Известна конусная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и опорой для внутреннего конуса, дебалансы, снабженные опоясывающими их шнеками, разгрузочную точку для удаления из дробилки измельченного материала [1]Недостатком известного устройства является зависание дробленого материала на наклонной разгрузочной течке и сложность ее очистки, что делает невозможным применение дробилки при подготовке проб различных видов материалов, вследствие чрезвычайной трудоемкости ее полной очистки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным и внутренним конусами, с самобалансным приводом, а также с загрузочной и разгрузочной течками [2]
Задача изобретения создание лабораторной дробилки, многофункциональной, удобной в использовании, пригодной для подготовки проб различных материалов, в частности для проведения химических анализов. Положительный эффект от использования изобретения заключается в упрощении очистки зоны сбора и разгрузки от дробленного материала. Сущность изобретения заключается в том, что в лабораторной конусной инерционной дробилке, включающей корпус с наружным и внутренним конусами с самобалансным приводом, а также с загрузочной воронкой и средством разгрузки, последнее выполнено в виде легкосъемной приемной емкости, охватывающей корпус дробилки по окружности. Существенный отличительный признак изобретения позволяет исключить использование в устройстве длинного тракта транспортировки дробленного материала. В предлагаемом устройстве дробленый материал направляется в емкость для сбора продукта, после снятия которой она, так же как и зона дробления, может (могут) быть легко очищена(ы). Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана конструктивная схема предлагаемого устройства в разрезе. Лабораторная конусная инерционная дробилка содержит корпус 1, в котором установлен наружный корпус 2 и внутренний конус 3 с самобалансным приводом 4. Корпус 1 снабжен легкосъемной приемной емкостью 5, охватывающей его снаружи. В корпусе 1 выполнены три поперечных разгрузочных окна 6. Наружный конус 2 имеет загрузочную воронку 7. Корпус 1 и внутренний конус 3 соединены защитной манжетой 8, предохраняющей от попадания измельченного материала в самобалансный привод. Дробилка работает следующим образом. Подлежащая дроблению проба материала подается в загрузочную воронку 7 и попадает в зону дробления, образованную внутренним конусом 3 и наружным конусом 2. После прохождения зоны дробления измельченный материал через окна 6 по защитной манжете 8 разгружается в приемную емкость 5, откуда после дробления всей пробы может быть легко удален путем съема емкости 5 с корпуса 1. При снятой емкости 5 становится возможной легкая очистка зоны дробления устройства. Очистив зону дробления и удалив накопившийся измельченный материал из приемной емкости 5, последнюю снова одевают на корпус 1 дробилки, подготовив ее тем самым к проведению дробления пробы другого материала.
Класс B02C2/04 с вертикальной осью