состав для печати или крашения тканей из полиэфирных или ацетатных волокон или их смесей

Формула изобретения

Состав для печати или крашения тканей из полиэфирных или ацетатных волокон, или их смесей, содержащий дисперсный краситель, мочевину и загустку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый кальций или хлористый литий при следующем соотношении компонентов, г/л:

Дисперсный краситель 5-40

Мочевина 100-150

Хлористый кальций или хлористый литий 5-10% от количества мочевины

Загустка 10-20 при крашении или 600-700 при печати

Вода До 1 л.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при печатании или крашении тканей из полиэфирных и ацетатных волокон и их смесей дисперсными красителями по непрерывному способу.

Использование предлагаемого состава дает возможность получения ярких, насыщенных окрасок, устойчивых к мокрым обработкам и трению, обеспечивает применение дисперсных красителей с низкой устойчивостью к сублимации.

Известен красильный состав /1/, включающий дисперсный краситель, загуститель, диспергатор ПФ. Однако для получения требуемых окрасок необходима фиксация горячим воздухом при 190-210^oС, что приводит к значительным энергозатратам.

Снизить температуру фиксирующей обработки до 150-180^oC позволяет использование в красильном составе глицерина, этилен- или пропиленкарбоната в концентрациях 5-20 г/л (там же), моно- и диэтаноламинов высших алифатических кислот /2/, других органических веществ и растворителей /3/. Однако использование этих красящих композиций не дает возможности получения интенсивных окрасок и приводит к резкому ухудшению условий труда.

Известен состав для крашения, содержащий дисперсный краситель, щелочной агент и воду. В качестве щелочного агента состав содержит гидроокись натрия /4/. Применение данного состава позволяет повысить содержание красителя на волокне. Однако данный состав пригоден лишь для ограниченного ряда красителей. Кроме того, фиксация данного состава возможна при высоких температурах, что обусловливает высокую энергоемкость процесса.

Известен ряд аммиачно-солевых композиций (а.с. N 1450102 СССР), включающих дисперсный краситель 10-20 г/л; неорганическую соль МоCl₂H₂O 0,5-1,0 г/л; 20-25%-ный водный аммиак до 1 л /5/; и дисперсный краситель 1-5% от массы материала; хлорид аммония - 0,5-1,5 мл/л; 25%-ный водный аммиак 0,1-1,0 мл/л; вода до 1 л /6/.

Применение данных составов позволяет получить высокие показатели степени фиксации. Однако серьезным недостатком является необходимость использования специального герметически закрытого оборудования и ухудшение условий труда.

Известен состав для крашения печати (Мельников Б.Н. Морыганов П.В. Применение красителей), содержащий дисперсный краситель, мочевину, загуститель и воду /7/. Для достижения необходимой степени фиксации красителя на материале термообработку проводят при температуре не ниже 180^oС. В этих условиях начинается возгонка и разложение мочевины, что приводит к загрязнению оборудования и окружающей среды. Таким образом, используя известные составы для крашения и печати дисперсными красителями, не удается получить окраски достаточной яркости и чистоты; ухудшаются условия труда; требуется большой расход электроэнергии. Изобретательская задача состояла в поиске нового интенсификатора для крашения или печати дисперсными красителями на основе мочевины, который позволил бы повысить выход красителей на волокне, использовать дисперсные красители с низкой и средней устойчивостью к сублимации, сократить расход электроэнергии на стадии фиксации красителей.

Поставленная задача была решена при использовании состава, включающего дисперсный краситель, мочевину, CaCl₂ или LiCl и загустку. Согласно изобретению состав в качестве интенсификатора содержит смесь, содержащую мочевину и CaCl₂ или LiCl при следующем соотношении компонентов (соответственно крашение, г/л, печать, г/кг)

дисперсный краситель 5-40; 10-40

мочевина 100-150; 100-150

CaCl₂ или LiCl 5-10% от количества мочевины

загустка 10-20; 600-700

вода до 1 л; до 1 кг

В качестве загустки можно использовать общеизвестные загустителя на основе различных эфиров целлюлозы, альгинаты натрия и другие.

Получение красильной ванны или печатной краски. Для приготовления красильной ванны или печатной краски к красителям добавляют мочевину, воду при температуре 50-60^oС, тщательно перемешивают, добавляют загустку и перемешивают. Затем добавляют CaCl₂ или LiCl и перемешивают до получения однородного состава.

В таблицах 1-5 приведены примеры выполнения изобретения. В примерах для каждого красителя приводятся данные, полученные при крашении или печати для состава-прототипа и предлагаемого состава. Условия крашения печати, сушки, промывки одинаковые для всех образцов. Фиксация дисперсного красителя с использованием состава-прототипа проводилась при 200^oС в течение 30 с, а с использованием предлагаемого состава при 160^oС в течение 60 с.

В таблицах 1,4 красили полиэфирную ткань "Надежда" арт.52195, в таблицах 2,3 ацетатную ткань арт. 90-04, в таблице 5 ацетатно-полиэфирную ткань "Каунете" арт.3708. ТТТ1, ТТТ2,