кривошипный пресс

Формула изобретения

Кривошипный пресс, содержащий станину с направляющими, приводной механизм, кривошипный вал, шатун и ползун с направляющими в виде съемных планок, установленный с возможностью взаимодействия с направляющими станины, отличающийся тем, что поверхности скольжения планок выполнены из полимерной тканной самосмазывающейся композиции на эластичной основе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к кривошипным прессам.

Известны конструкции кривошипных прессов, определяемые технологическим процессом, и содержат следующие основные части: станину и исполнительный механизм, состоящий, например, из приводного механизма, кривошипного вала, шатуна и ползуна. Станина и ползун имеют направляющие, взаимодействующие между собой. Конструкции кривошипных прессов отличаются также по расположению плоскости движения ползуна и положению кривошипа, по числу исполнительных механизмов (1).

Известны также конструкции отдельных узлов кривошипного пресса, например, направляющих ползуна (2).

Недостатком известных кривошипных прессов является небольшой межремонтный срок службы, а также необходимость сервисного обслуживания (например, смазка).

Известна конструкция кривошипного пресса, содержащего станину с направляющими, приводной механизм,кривошипный шатун и ползун с направляющими в виде съемных пленок, установленный с возможностью взаимодействия с направляющими станины (3).

Недостатком данной конструкции является малый межремонтный срок службы из-за интенсивности износа пары трения, состоящей из направляющих станины и направляющих ползуна, а также необходимость своевременной смазки. Интенсивность износа направляющих станины обусловлена качеством и обработкой применяемого материала, качеством регулировки при установке и затяжке, так как перекос недопустим, а также качеством, обработкой, смазкой и ровкой направляющих ползуна.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в увеличении межремонтного срока службы кривошипного пресса без сервисного обслуживания.

Это достигается тем, что в кривошипном прессе, содержащем станину с направляющими, приводной механизм, кривошипный вал, шатун и ползун с направляющими в виде съемных планок, установленный с возможностью взаимодействия с направляющими станины, предлагается поверхности скольжения планок выполнить из полимерной тканой самосмазывающейся композиции на эластичной основе.

На фиг. 1 представлен общий вид кривошипного пресса, на фиг. 2 - конструкция ползуна кривошипного пресса.

Кривошипный пресс содержит станину 1 с направляющими 2, приводной механизм 3, кривошипный вал 4, шатун 5 и ползун 6 с направляющими 7 в виде съемных планок, изготовленных из стали 40. Поверхность скольжения планок выполнены из полимерной тканой самосмазывающейся композиции 8, например "Нафтлен", а в качестве эластичной основы 9 может быть использована резина марки В-14, соединенные вулканизацией друг к другу и прикрепленные к направляющим планкам клеем типа ГИПК-114 при температуре t150^oС под давлением. Прочность такого неразъемного соединения в 2,5 раза выше, чем механического соединения, например сталь 40 резина В 14 текстолит.

Работа кривошипного пресса осуществляется следующим образом.

Приводной механизм 3 приводит в движение кривошипный вал 4, шатун 5 и ползун 6, который выполняет требуемую технологическую операцию. При этом происходит взаимодействие направляющих 2 станины 1 и направляющих планок 7 ползуна 6. Предлагаемая конструкция направляющих планок 7 с поверхностью скольжения из полимерной тканой самосмазывающейся композиции позволяет значительно увеличить межремонтный срок службы пресса. Кроме того, отпадает необходимость в смазке навравляющих. Надежность крепления полимерной ткани с помощью клея ГИПК 114 в 2,5 раза выше. Надо отметить, что взаимодействие направляющих 2 станины 1 и направляющих планок 7 ползуна 6 осуществляется без масляного зазора, для чего используется механизм их взаимного прижатия. В то же время в процессе работы возникает эффект шлифования направляющих станины.