способ безразборного восстановления трущихся соединений

Классы МПК:C23C26/00 Способы покрытия, не предусмотренные в группах  2/00
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Балабанов Виктор Иванович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-06-03
публикация патента:

Способ безразборного восстановления трущихся соединений включает подачу в зону трения технологической среды, содержащей, мас.%: мелкодисперсный порошок меди 15-20, мелкодисперсный порошок олова 5-10, глицерин 20-25, щавелевую кислоту 0,5-1,5, олеиновую кислоту остальное, и формирование покрытия в процессе эксплуатационной нагрузки.

Формула изобретения

Способ безразборного восстановления трущихся соединений, включающий подачу в зону трения технологической среды, содержащей смесь металлических порошков и формирование покрытия при эксплуатационной нагрузке, отличающийся тем, что в качестве технологической среды используют смесь глицерина, щавелевой и олеиновой кислот, а в качестве смеси металлических порошков - мелкодисперсные порошки меди и олова, при следующем соотношении компонентов, мас.

Мелкодисперсный порошок меди 15 20

Мелкодисперсный порошок олова 5 -10

Глицерин 20 25

Щавелевая кислота 0,5 1,5

Олеиновая кислота Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам нанесения антифрикционных покрытий трением и может быть использовано для безразборного восстановления металлических трущихся соединений с одновременным повышением их износостойкости.

Известен способ образования защитной металлической пленки на поверхностях трения с большим давлением, например, в коленчатых валах и вкладышах, гильзах цилиндров и поршневых кольцах, с использованием состава "Lubrifilm", вводимого в моторное масло, используемое как носитель /1,2/.

Недостатком известного метода является использование в составе серебра, а также закрытая технология производства композиционного соединения меди-серебра и свинца.

Известен способ приработки сопрягаемых поверхностей трения с одновременным нанесением медного покрытия в специальной технологической среде, используемой вместо смазочного материала при приработке и содержащий хлорид меди и олеиновую кислоту. Эксплуатация обработанного соединения проводится на смазочных материалах, содержащих олеат меди и олеиновую кислоту /З/.

Недостатком способа является высокая коррозионная активность технологической среды вследствие образования соляной кислоты, что требует операции промывки обрабатываемых поверхностей и дополнительные эксплуатационные затраты.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение себестоимости процесса восстановления сопрягаемых поверхностей трения без их разборки с одновременным повышением их износостойкости за счет нанесения фрикционных покрытий из пластичных металлов, содержащихся в специальной технологической среде, а в качестве натирающих инструментов используются сами сопрягаемые поверхности трения.

Указанная цель достигается за счет технологической среды, содержащей взвесь мелкодисперсных порошков пластичных металлов в смеси органических кислот и глицерина в следующем соотношении компонентов, мас.

Мелкодисперсный порошок меди 15.20;

Мелкодисперсный порошок олова 5.10;

Глицерин 20.25;

Щавелевая кислота 0,5.1,5;

Олеиновая кислота остальное.

Процесс восстановления осуществляется посредством фрикционного нанесения покрытий из пластичных металлов, содержащихся в специальной технологической среде, содержащих поверхностно-активные вещества, позволяющие удалить окисные пленки и пластифицировать обрабатываемые поверхности и частицы порошка. В качестве натиравших инструментов выступают сами восстанавливаемые поверхности трения с высоким давлением.

Пример Восстановление дорожек и тел качения шарикового подшипника вакуумного насоса доильной установки без его разборки.

Из картера насоса сливают смазочный материал. Затем в заливное отверстие медленно заливают специальную технологическую среду следующего состава, мас.

Мелкодисперсный порошок меди 20;

Мелкодисперсный порошок олова 5;

Глицерин 25;

Щавелевая кислота 0,5;

Олеиновая кислота остальное.

После того как из сливного отверстия начнет вытекать чистая технологическая среда, его закрывают пробкой. Производят заправку картера насоса специальной технологической средой и включают электродвигатель насоса. Производят обработку нанесением фрикционного покрытия из меди и олова в трущихся соединениях с высоким давлением. Процесс нанесения длится 10.15 мин. После обработки двигатель выключают, а технологическую среду сливают. Заливают штатный смазочный материал. После того как из сливного отверстия начнет вытекать смазка, его закрывают пробкой.

Способ безразборного восстановления трущихся соединений обеспечивает нанесение пластичного покрытия с высокими антифрикционными и противозадирными свойствами толщиной 1.2 мм.

Источники информации

1. Эффект безызносности и триботехнологии. М. 1992, N 1, С.6.

2. Metallo ricorstruttore рег motor, "Lubrifilm", Milano, 1990.

3. Авторское свидетельство СССР N 1282960, кл. С 23 С 26/00, 1986.

Класс C23C26/00 Способы покрытия, не предусмотренные в группах  2/00

способ упрочнения металлических изделий с получением наноструктурированных поверхностных слоев -  патент 2527511 (10.09.2014)
способ индукционной наплавки твердого сплава на стальную деталь -  патент 2520879 (27.06.2014)
способ получения тонкопленочных полимерных нанокомпозиций для сверхплотной магнитной записи информации -  патент 2520239 (20.06.2014)
покрытие на режущем инструменте, выполненное в виде режущего кромочного элемента, и режущий инструмент, содержащий такое покрытие -  патент 2518856 (10.06.2014)
способ нанесения металлического покрытия на токопередающие поверхности разборных контактных соединений -  патент 2516189 (20.05.2014)
способ упрочнения силовых конструкций -  патент 2516185 (20.05.2014)
способ нанесения антифрикционных покрытий на боковую поверхность рельса -  патент 2510433 (27.03.2014)
способ нанесения металлокерамического покрытия на стальную деталь с использованием электрической дуги косвенного действия -  патент 2510427 (27.03.2014)
способ металлизации древесины -  патент 2509826 (20.03.2014)
способ получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из древесины -  патент 2509823 (20.03.2014)
Наверх