устройство для ультразвуковой очистки деталей

Формула изобретения

Устройство для ультразвуковой очистки деталей, содержащее ванну, генератор ультразвуковых колебаний с блоком питания, средства прокачки и фильтрации очищающей жидкости, расположенные в местах, свободных от генератора ультразвуковых колебаний, и средство вращения очищаемых деталей с электроприводом, установленное с открытой стороны ванны, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено нагревателями жидкости, термодатчиками, блоком выбора и контроля времени очистки, блоком выбора и контроля температуры очищающей жидкости, электрически связанным с термодатчиками, при этом генератор ультразвуковых колебаний выполнен регулируемым по частоте и амплитуде сигнала и соединен с излучателями, равномерно расположенными на трех смежных сторонах ванны, а выходы блока выбора и контроля времени очистки соединены с ультразвуковым генератором, блоком выбора и контроля температуры, средством прокачки и фильтрации, электроприводом средства вращения очищаемых деталей, выполненного с возможностью вращения по меньшей мере в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области ультразвуковой очистки и может быть использовано в медицине для предстерилизационной очистки медицинских инструментов, а также в отраслях техники и производства, где необходима высококачественная очистка объектов и изделий произвольной формы, в том числе со сквозными и несквозными отверстиями.

Известна ультразвуковая (УЗ) установка (1), которая содержит ванну, генератор УЗ-колебаний с блоком питания, средство вращения очищаемых деталей с электроприводом, средства прокачки и фильтрации очищающей жидкости, установленные в местах, свободных от генератора, а вал средства вращения очищаемых деталей расположен с открытой стороны ванны.

Недостатком известного устройства является недостаточное качество очистки. Техническим результатом устройства является повышение качества очистки. Технический результат достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну, генератор ультразвуковых колебаний с блоком питания, средства прокачки и фильтрации очищающей жидкости, расположенные в местах, свободных от генератора ультразвуковых колебаний, и средство вращения очищаемых деталей с электроприводом, установленное с открытой стороны ванны, дополнительно установлены нагреватели жидкости, термодатчики, блок выбора и контроля времени очистки, блок выбора и контроля температуры очищающей жидкости, электрически связанный с термодатчиками, при этом генератор УЗ-колебаний выполнен регулируемым по частоте и амплитуде сигнала и соединен с излучателями, равномерно расположенными на трех смежных сторонах ванны, а выводы блока выбора и контроля времени очистки соединены с УЗ-генератором, блоком выбора и контроля температуры, средством прокачки и фильтрации, электроприводом средства вращения очищаемых деталей, выполненного с возможностью вращения по меньшей мере в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Устройство для УЗ-очистки объектов изображено на фиг.1 и 2, где: 1 - ванна, 2 корпус устройства, 3 УЗ-излучатели, 4 множительный кабель, 5 - блок питания устройства, 6 генератор УЗ-колебаний, 7 блок выбора и контроля температуры, 8 блок выбора и контроля времени очистки, 9 фильтр грубой очистки, 10 нагреватели, 11 трубопровод, 12 термодатчик выключения нагревателя, 13 термодатчик включения нагревателя, 14 фильтр тонкой очистки, 15 насос, 16 очищающая жидкость, 17 очищаемый объект, 18 элементы крепления, 19 устройство вращения очищаемого объекта, 20 - электроприводы.

Устройство содержит ванну 1, заполненную очищающей жидкостью 16, в которой производится очистка объектов. Ванна помещена в корпус, внутри которого размещены необходимые для работы устройства элементы. На трех смежных сторонах ванны с внешней ее стороны размещены УЗ-излучатели 3, которые соединены с блоком питания устройства 5. Внутри в блок питания устройства вмонтированы: блок выбора и контроля температуры 7, блок выбора и контроля времени очистки 8 ("таймер"), генератор УЗ-колебаний с переменной во времени частотой и амплитудой сигнала 6. В донной части ванны расположено устройство прокачки и фильтрации, содержащее фильтр грубой очистки жидкости 9, который соединен трубопроводом 11 с фильтром тонкой очистки 14 и насосом 15.

В нижней части ванны расположен нагреватель 10, а также термодатчики 12 и 13 выключения и включения нагревателя, соединенные с блоком питания устройства 5.

Очищаемый объект 17 закрепляется с помощью элементов крепления 18 на конце устройства вращения очищаемых объектов 19, которое соединено с электроприводами 20.

Устройство работает следующим образом.

Оператор закрепляет очищаемый объект 17 с помощью элементов крепления 18 в устройство вращения очищаемых объектов 19 и помещает объект в ванну с жидкостью, в которой будет производиться очистка.

Сигнал с блока выбора и контроля температуры подается на термодатчики и при достижении заданной (рабочей) температуры сигнал с термодатчиков через блок выбора и контроля температуры включает (или выключает) нагреватели. Сигнал с блока выбора и контроля времени очистки включает (или выключает) УЗ-генератор, который с вою очередь дает сигнал на УЗ-излучатели, воздействующий через жидкость на очищаемый объект, включает (или выключает) устройство прокачки и фильтрации, электроприводы устройства вращения, а также дает сигналы на блок выбора и контроля температуры.

Выбирают оптимальную для очистки температуру жидкости в ванне, время очистки и необходимую мощность УЗ-излучения. Совместная работа насоса 15 и нагревателя 10 приводит к равномерному нагреву очищающей жидкости во всем объеме ванны. После достижения очищающей жидкости заданной температуры термодатчик 12 дает команду на выключение нагревателя 10, включение генератора УЗ-колебаний и электроприводов 20 устройства вращения очищаемого объекта 19. Генератор УЗ-колебаний работает таким образом, что его частота изменяется во времени от минимального значения до максимального, затем снова от максимального до минимального и т.д. т.е. частота качается во времени.

При очистке поверхностей объектов сложной формы, размер которого сравним с размерами ванны (например, карбюратора автомобиля) для эффективной и качественной очистки необходимо, чтобы объект медленно вращался во время обработки по крайней мере в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Насос прокачивает жидкость, в которой производится очистка через фильтры грубой 9 и тонкой 14 очистки, что также способствует эффективной очистке. При достижении установленной блоком оптимальной температуры жидкости термодатчик отключает нагреватель 10. Поддержание оптимальной температуры очищающей жидкости также способствует быстрой и эффективной очистке поверхности обрабатываемого объекта.

Промышленное применение устройства позволит за счет поддержания оптимальной температуры и чистоты жидкости, вращения очищаемого объекта по крайней пере в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а также изменения в процессе очистки частоты и амплитуды УЗ-колебаний в заданном режиме позволит повысить качество очистки объектов.