способ изготовления шлифовальной шкурки со сплошным абразивным слоем

Формула изобретения

Способ изготовления шлифовальной шкурки со сплошным абразивным слоем, при котором вращающимся клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу наносят слой клеевой композиции и закрепляют на нем абразивный материал, отличающийся тем, что при нанесении клеевой композиции линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра меньше скорости перемещения основы не менее чем на 5%

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе (шлифовальной шкурки, шлифовальных дисков и т.д.).

Известен способ изготовления шлифовальной шкурки включающей нанесение вращающимися клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу клеевой композиции. При этом линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра равна скорости перемещения основы (технологический процесс производства тканевой шлифовальной шкурки N 0221841.01201.00013, ЧАЗ, 1987).

Известный способ не позволяет изготавливать высококачественную шлифовальную шкурку из-за невысокой прочности закрепления абразивного слоя к основе.

Известен способ изготовления шлифовальной шкурки, включающий нанесение вращающимся клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу клеевой композиции. При этом линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра рассогласована со скоростью перемещения основы путем повышения скорости цилиндра над скоростью перемещения основы (А.С.СССР N 1435415, B 24 D 18/00, опубл. 1988, прототип).

Известный способ позволяет изготавливать шлифовальную шкурку более высокого качества. За счет превышения линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра над скоростью перемещения основы, при нанесении клеевой композиции на движущуюся основу, происходит втирание клеевой композиции в основу, что приводит к повышению прочности закрепления абразивно-клеевого слоя к основе и, соответственно, повышению эксплуатационных показателей шлифовальной шкурки.

Однако эксплуатационные показатели шлифовальной шкурки, изготовленной известным способом, еще недостаточно высоки. Наблюдается осыпание абразивно-клеевого слоя не выработавшей свой ресурс. Это объясняется недостаточной прочностью закрепления абразивно-клеевого слоя к основе.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей шлифовальной шкурки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления шлифовальной шкурки, включающем нанесение вращающимся клеенаносящим цилиндром на движущуюся основу клеевой композиции, при нанесении клеевой композиции линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра меньше скорости перемещения основы не менее чем на 5%

На основании экспериментальных исследований, проведенных автором на Челябинском абразивном заводе, установлено, что эффект стирания клеевой композиции в основу значительно выше при занижении линейной скорости клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы по сравнению с вариантом превышения линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы. С увеличением величины рассогласования скоростей эффект втирания клеевой композиции в основу повышается и, соответственно, увеличиваются эксплуатационные показатели шлифовальной шкурки. Максимальная величина рассогласования скоростей ограничивается 5% ниже которой эффект втирания клеевой композиции в основу проявляется незначительно. Максимальная величина рассогласования скоростей ограничивается минимальной скоростью клеенаносящего цилиндра, при которой еще возможен подъем поверхности клеенаносящего цилиндра клеевой композиции из клеевого корыта.

Пример 1. В производственных условиях Челябинского абразивного завода изготовили тканевую шлифовальную шкурку 2 830х50 Y2 14A32-H MA ГОСТ 5009-82. Скорость перемещения основы составляла 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 48 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 4%

Пример 2. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 47,5 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 5%

Пример 3. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 25 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 50%

Пример 4. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 10 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 80%

Пример 5. По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 3 м/мин. Замедление поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 94%

Пример 6 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 52 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 4%

Пример 7 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 52,5 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости основы 5%

Пример 8 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 75 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 50%

Пример 9 (прототип). По примеру 1 изготовили шлифовальную шкурку. Скорость перемещения основы 50 м/мин, линейная скорость поверхности клеенаносящего цилиндра 90 м/мин. Превышение линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра относительно скорости перемещения основы 80%

Все образцы шлифовальных шкурок испытаны на стержневом приборе для определения показателя прочности закрепления абразивных зерен. Результаты испытаний сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, все образцы шлифовальных шкурок, изготовленных согласно изобретению (примеры 1, 2, 3, 4, 5), по сравнению с прототипом (примеры 6, 7, 8, 9) имеют более прозрачное закрепление абразивных зерен. С увеличением относительной разницы скоростей между скоростью перемещения основы и линейной скоростью поверхности клеенаносящего цилиндра прочность закрепления абразивных зерен образцов шлифовальных шкурок, изготовленных по изобретению, повышается в большей степени нежели у образцов, изготовленных по прототипу (сравните примеры 1 и 6; 2 и 7; 3 и 8; 4 и 9), разница может превышать более 2 раз.

Производство шлифовальной шкурки по изобретению предполагается организовать на Челябинском абразивном заводе с объемом производства 1000000 м².

Наряду с производством шлифовальной шкурки изобретение предполагается использовать при производстве шлифовальных дисков на фибровой основе с объемом производства 2000000 шт.