устройство для питания алюминиевого электролизера глиноземом

Формула изобретения

Устройство для питания алюминиевого электролизера глиноземом, содержащее бункер, закрепленный на электролизере с возможностью перемещения его по вертикали, и элемент продавливания, отличающееся тем, что элемент продавливания выполнен в виде горизонтально расположенного стержня, жестко соединенного с бункером перемычками, между элементом продавливания и ближней к электролизеру стенкой бункера выполнен щелевой проем, а между продольными стенками бункера выполнены сквозные каналы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и может быть использовано для питания алюминиевых электролизеров глиноземом.

Известно устройство для питания электролизера глиноземом, включающее механизм продавливания корки электролита с продавливающей балкой и устройство для загрузки глинозема в виде бункера с отверстием, закрепленного на электролизере с возможностью перемещения по вертикали, причем отверстие бункера закрыто продавливающей балкой в ее верхнем положении [1]

Недостатком известного устройства является значительный расход глинозема вследствие его пыления и электроэнергии.

Наиболее близким техническим решением является устройство питания электролизера глиноземом, содержащее бункер, закрепленный на электролизере с возможностью перемещения по вертикали, и элемент продавливания, выполненный в виде плиты с вертикальными сквозными прорезями и жестко соединенной с бункером [2]

Недостатком известного устройства является сложность конструкции элемента продавливания, большие энергозатраты при продавливании корки электролита, нарушение теплообмена газосборника и анодного кожуха электролизера, усложнение обслуживания электролизера при технологической обработке.

Задачей изобретения является упрощение конструкции элемента продавливания, снижение энергозатрат при продавливании корки электролита, улучшение теплообмена газосборника и анодного кожуха и упрощение обслуживания электролизера при технологической обработке.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для питания алюминиевого электролизера глиноземом, содержащем бункер, закрепленный на электролизере с возможностью его перемещения по вертикали, и элемент продавливания электролитной корки, элемент продавливания выполнен в виде горизонтально расположенного металлического стержня, жестко соединенного с бункером перемычками, между элементом продавливания и ближней электролизеру стенкой буфера выполнен щелевой проем, а между продольными стенками бункера расположены сквозные каналы.

Выполнение элемента продавливания в виде горизонтально расположенного металлического стержня упрощает конструкцию устройства и позволяет значительно снизить энергозатраты на продавливание электролитной корки.

Кроме того, уменьшается объемность устройства, что позволяет беспрепятственно вести технологическую обработку элетролизера.

Щелевой проем между элементами продавливания электролитной корки и ближней к электролизеру стенкой бункера обеспечивает равномерное распределение поступающего из бункера глинозема при подъеме устройства. Глинозем полностью закрывает зону разрушенной электролитной корки, т. е. обеспечивается надежная герметизация электролизера без каких-либо дополнительных операций.

Расположенные между продольными стенками бункера сквозные каналы, через которые циркулирует воздух, позволяют улучшить теплообмен газосборника и анодного кожуха.

На чертеже изображен общий вид устройства для питания алюминиевого электролизера.

Устройство включает бункер 1, элемент 2 продавливания электролитной корки, выполненный в виде горизонтально расположенного стержня, и жестко соединенного перемычками со стенками бункера 1. Между элементом 2 продавливания электролитной корки и стенкой 3 бункера 1 выполнен щелевой проем. Между продольными стенками бункера расположены сквозные каналы 4.

Бункер 1 соединен с пневмоприводом 5.

Устройство работает следующим образом.

Под действием пневмопривода 5 устройство опускается вниз на 80 150 мм. При этом элементом 2 продавливается электролитная корка, которая спускается в электролит. При перемещении устройства вверх глинозем самотеком через щелевой проем между элементом 2 продавливания и стенкой 3 бункера 1 поступает в углубление, образовавшееся от воздействия элемента 2 продавливания, и герметизирует электролизер.

В любом положении устройства сквозные каналы 4, по которым циркулирует воздух и охлаждает газосборник и анодный кожух электролизера, остаются открытыми.