штанговый малообъемный опрыскиватель для обработки полевых культур

Формула изобретения

Штанговый малообъемный опрыскиватель для обработки полевых культур, включающий навешенные на энергетическое средство резервуар для рабочей жидкости и штангу с закрепленными на ней двигателями, на валах которых установлены распылители в виде дисков, отличающийся тем, что дополнительно снабжен резервуаром, имеющим поплавок и перепускной канал и сообщенным через штангу с двигателями, при этом каждый двигатель помещен в корпус из износостойкого против пестицидов материала, который имеет входной Г-образный канал, соединенный со штангой, и выходной канал, причем горизонтальная часть Г-образного канала имеет отсечной электромагнитный клапан и через него сообщена с выходным каналом корпуса, имеющим регулируемое сечение и расположенный на его выходе датчик контроля истечения жидкости на диск распылителя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к опрыскивателям для обработки полевых культур малыми дозами препарата.

Известны различные конструкции малообъемных опрыскивателей: авторское свидетельство N 222055, кл. А 01 М 7/00, Б.И. N 22/68 г. N 295410, кл. А 01 М 7/00, Б.И. 33/70 г. (аналоги). Первый из них это лабораторный опрыскиватель для испытания новых ядохимикатов на различных культурах. Включает в себя два последовательно соединенных с собой резервуара, устройство для подачи рабочей жидкости на диск; дисковый распылитель, стол для размещения растений и механизм привода. Недостатком является сложность конструкции и невозможность работать в поле.

Второй опрыскиватель предназначен для обработки полевых культур малыми нормами расхода ядохимикатов и включает в себя резервуар, дозатор, штангу, на которой смонтированы двигатели с распылителями и подводящую коммуникацию. Недостатком является то, что опрыскиватель имеет большую материалоемкость, сложную конструкцию и сложность рабочего органа.

Известен опрыскиватель, описанный в авторском свидетельстве N 1644864, кл. А 01 М 7/00, 91 г (прототип). Так, в нем имеется: резервуар для рабочей жидкости, поворотная заслонка, штанга, дисковый распылитель и механизм поворота рабочих органов для отключения подачи рабочей жидкости, а также система сбора рабочей жидкости в момент отключения. Недостатком данной конструкции является то, что опрыскиватель имеет сложную конструкцию, высокую материалоемкость, а система сбора рабочей жидкости приводит к засорению трубопровода.

Техническим решением является упрощение конструкции, снижение материалоемкости, повышение универсальности, качества обработки и надежности.

Техническая задача решается тем, что малообъемный опрыскиватель, включающий установленный на энергетическом средстве резервуар для рабочей жидкости, штангу, к которой присоединены двигатели с закрепленными на их валах распылителями в виде дисков, дополнительно имеет резервуар с поплавком и перепускным каналом, сообщенный через штангу с каждым электродвигателем, помещенным в корпусе из износостойкого против пестицидов материала, при этом корпус снабжен входным Г-образным каналом, соединенным с подводящей магистралью, причем его горизонтальная часть имеет отсечной электромагнитный клапан и через него сообщена с выходным каналом в корпусе, имеющим регулируемое сечение и датчик контроля истечения жидкости, расположенный на его выходе.

Новизна заявляемого технического решения обусловлена тем, что опрыскиватель снабжен дополнительным резервуаром с поплавком и перепускным каналом, что обеспечивает постоянное давление рабочей жидкости в магистрали и равномерный ее расход по ширине захвата опрыскивателя. Дополнительный резервуар через штангу сообщен с каждым электродвигателем, помещенным в корпус, в котором имеется выходной канал с регулируемым сечением с помощью винта для регулирования расхода жидкости в широких пределах (0-50 л/га) и входной Г-образный канал для подключения к подводящей магистрали, при этом горизонтальная часть этого канала снабжена отсечным электромагнитным клапаном, и через него сообщена с выходным каналом в корпусе и имеющим регулируемое сечение и датчик контроля истечения жидкости, расположенный на выходе этого канала. По данным научно-технической и патентной информации не выявлена заявленная совокупность признаков, с очевидностью вытекающая из существующего уровня техники, что позволяет сделать вывод об изобретательском уровне изобретения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен малообъемный опрыскиватель (вид сзади); на фиг. 2 рабочий орган опрыскивателя.

Малообъемный опрыскиватель содержит навешенный на энергетическое средство с помощью кронштейнов и рамы (на рис. не показано) резервуар 1 для рабочей жидкости (фиг. 1), сообщенный с дополнительным резервуаром 2 с поплавком и перепускным каналом и сообщенный через штангу 3 с каждым корпусом 4 электродвигателя 5 (фиг. 2) с помощью Г-образного канала 6 для подачи рабочей жидкости к каждому рабочему органу. Каждый двигатель 5 снабжен диском-распылителем 7 (фиг. 2). Корпус 4 снабжен также выходным каналом 8 с регулировочным винтом 9 и датчиком 10 для контроля истечения жидкости.

С подводящей магистралью в виде штанги 3 корпус 4 соединен с помощью Г-образного канала 6 через вертикальный входной канал. Горизонтальная часть канала имеет отсечной электромагнитный клапан, состоящий из корпуса 11, в котором расположены катушка соленоид, подвижный якорь 12, пружины 13 и уплотнительная прокладка 1, стойкая против химических раствором. Выход из канала 6 через клапан сообщается с выходным каналом 8 в корпусе 4. Надежность опрыскивателя гарантируется диаметром выходного канала 8, который может быть более 3 мм, что исключает возможность его засорения.

Работает опрыскиватель следующим образом. При заправке резервуара опрыскивателя рабочей жидкостью двигатели 5 отключены от электросистемы энергетического средства и отсечные клапаны перекрывают подачу жидкости на диски 7. Под давлением воздуха, поступающего от ресивера энергетического средства, жидкость через фильтр поступает в дополнительный резервуар 2, снабженный перепускным каналом и поплавком (на рис. не показан) и затем в подводящую магистраль и далее к каналу 6, выход из которого перекрыт отсечным клапаном.

При заезде агрегата на поле включаются в работу электродвигатели 5 и диски 7 начинают вращаться. Дополнительным переключателем включается отсечной клапан, у которого якорь 12 за счет магнитного поля, создаваемого катушкой-соленоидом втягивается внутрь катушки, преодолевая сопротивление пружины 13 и с помощью прокладки 14 открывает доступ жидкости в канал 8 из канала 6.

Регулировочным винтом 9 регулируется сечение канала 8 и, следовательно, норма рабочей жидкости. Контроль за поступлением жидкости на рабочий диск осуществляется датчиком 10, связанным с диодами, помещенными на световом табло в кабине энергетического средства. При поступлении жидкости из канала 8 на вращающиеся диски 7 она под действием центробежной силы устремляется к их краям и распыляется.

В резервуаре 2 поддерживается постоянный уровень жидкости с помощью поплавка и перепускного канала, вследствие чего давление жидкости в магистрали 3 постоянно, и расход жидкости на всех распылителях равномерный.

По окончании рабочего хода двигатели 5 и отсечные клапаны отключаются. Одновременно диски останавливаются и подача жидкости на них прекращается за счет пружины 13 якоря 12 и прокладки 14. После разворота агрегата для нового прохода его работа осуществляется так же, как это описано выше.