устройство для снижения образования окисдов азота при сжигании топлива

Классы МПК:F23C9/06 для обеспечения полного сгорания
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Частное предприятие "Домна-92" (UA)
Приоритеты:
подача заявки:
1993-09-21
публикация патента:

Использование: для сжатия газа и мазута в топках парогенератора. Сущность изобретения: змеевик выполнен охлаждаемым питательной водой парогенерирующей установки и размещен в факеле перед горелкой. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОКИСДОВ АЗОТА ПРИ СЖИГАНИИ ТОПЛИВА, содержащее горелку и подвижный в продольном направлении змеевик, отличающееся тем, что змеевик выполнен охлаждаемым питательной водой парогенерирующей установки и размещен в факеле перед горелкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество витков змеевика равно 4 8.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что змеевик выполнен из стальных труб с внутренним диаметром 30 50 мм.

4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что расстояние между отдельными витками змеевика равно 1,5 3 диаметра трубы.

5. Устройство по пп. 1 4, отличающееся тем, что змеевик перемещается вдоль своей оси на расстояние до 500 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для сжигания газа и мазута и может быть использовано в топках парогенераторов.

Известно устройство для сжигания топлива, содержащее установленные в воздухоподводящем корпусе топливное сопло, завихритель и стабилизатор в виде пространственного трубчатого змеевика, первый виток которого крепится с корпусом, последующий снабжен выпускными соплами [1] Недостатком этой конструкции является высокий выброс вредных выбросов.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для сжигания топлива, содержащее установленное в воздухоподающем корпусе топливное сопло, завихритель и стабилизатор в виде пространственного трубчатого змеевика, первый виток которого скреплен с корпусом, а последний снабжен выпускными соплами, змеевик выполнен гибким с возможностью продольного перемещения его витков.

За счет регулируемого впрыска воды (или пара) через сопла в ядро факела снижается образование в факеле термических оксидов азота [2]

Недостаток данной конструкции состоит в том, что для получения температуры факела производят впрыск воды в факел. Это приводит к увебалансированию продуктов сгорания парами воды и увеличению потерь тепла с уходящими газами.

Для достижения ощутимого снижения образования оксидов азота нужно опрыскивать до 10-12% воды от массы топлива. При этом КПД котла снижается на 2-3%

Цель изобретения снижение конструкции оксидов азота в дымовых газах без впрыска воды в факел, без увеличения объема продуктов сгорания, которое приводит к уменьшению КРД котлоагрегата.

Поставленная цель достигается тем, что по оси факела горелочного устройства устанавливается теплообменник в форме спирали. Теплообменник уменьшает температуру факела на 40-60оС, благодаря чему снижается на 20-30% образование оксидов азота. Охлаждающей жидкостью является вода. Для повышения экономической эффективности установки в теплообменник выгодно подавать для охлаждения питательную воду, превратив теплообменник в экономайзер. Для установки теплообменника перед горелкой в наиболее выгодное положение змеевик может перемещаться вдоль оси факела.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит змеевик 2, установленный перед горелкой 1. Подводящая и отводящая трубки змеевика проходят через кладку 3. Перемещения змеевика производятся специальным механизмом.

Данное устройство работает следующим образом.

Химически очищенная деазрированная питательная вода подается в змеевик. В змеевике вода подогревается на 40-50оС и затем поступает в экономомайзер котла, где догревается и подается в барабан котла.

Выбирают такое положение змеевика, чтобы нагрев воды, проходящей через змеевик, был бы наибольшим. В этом случае змеевик располагается в ядре факела.

Благодаря лучистому теплообмену между факелом и змеевиком температура ядра факела снижается на 50-70оС и образующиеся термические оксиды азота уменьшаются на 25-30%

Для того, чтобы эффект подавления образования оксидов азота был наибольшим, змеевик при помощи специального механизма перемещается вдоль оси. Змеевик фиксируют в положении, в котором тепловая нагрузка на него имеет максимальное значение.

Класс F23C9/06 для обеспечения полного сгорания

устройство для сжигания водоугольного топлива -  патент 2460014 (27.08.2012)
устройство для сжигания кускового твердого и жидкого топлив в пульсирующем потоке -  патент 2423646 (10.07.2011)
способ уменьшения эмиссии оксидов азота при сжигании топлива в топке парового газомазутного котла -  патент 2323385 (27.04.2008)
каталитический котел медленного горения -  патент 2319909 (20.03.2008)
способ сжигания жидкого или газообразного топлива для получения тепла и воздухонагреватель для его осуществления -  патент 2306483 (20.09.2007)
способ сжигания газообразного топлива (варианты) -  патент 2224176 (20.02.2004)
способ уничтожения невыработанных остатков жидких компонентов ракетных топлив в отработанных ступенях жидкостных ракет -  патент 2196081 (10.01.2003)
способ сжигания черного щелока в котле утилизации и котел утилизации -  патент 2095505 (10.11.1997)
котел -  патент 2072063 (20.01.1997)
Наверх