устройство для добычи россыпных металлов

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ РОССЫПНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающее приемный бункер, насосную станцию, головной шлюз бочечного агрегата, барабанный грохот бочечного агрегата, стакер, отсадочные машины, концентрационные столы для перечистки концентрата отсадочных машин, отличающееся тем, что оно снабжено спиральным классификатором для обезвоживания мелкого класса бочечного агрегата, сообщенным посредством смесителя с патрубком и регулирующей задвижкой с отсадочными машинами и агрегатом фракционного обезвоживания отвального продукта отсадочных машин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других самородных металлов из россыпных месторождений методом промывки.

Известно устройство для добычи золота, включающее приемный бункер, насосную станцию, головной шлюз бочечного агрегата, барабанный грохот бочечного агрегата, стакер, отсадочные машины, концентрационные столы для перечистки концентрата отсадочных машин (см. источник, прототип).

Это устройство имеет тот недостаток, что не обеспечивает полное извлечение металла. Потери главным образом возникают из-за потерь мелкого золота и сопутствующих металлов, что снижает эффективность добычных работ и невозможность его применения для разработки россыпных месторождений олова и других металлов. Кроме этого, работа на известном устройстве требует остановки, т.е. потери времени на съем металла, а также значительные затруднения, связанные с изменением схемы загрузки (механической или гидравлической) в зависимости от горно-геологических условий полигона.

Целью изобретения является повышение эффективности добычи за счет увеличения извлечения мелкого золота, дополнительного извлечения сопутствующих металлов, возможность использования устройства на различных полигонах с механической и гидравлической загрузкой, а также резкое сокращение времени и средств на монтаж и демонтаж устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено спиральным классификатором для обезвоживания мелкого класса бочечного агрегата, сообщенные посредством смесителя с патрубком и регулирующей задвижкой с отсадочными машинами и агрегатом фракционного обезвоживания отвального продукта отсадочных машин.

Наличие новых элементов, их взаимосвязь и взаиморасположение позволяют считать изобретение соответствующим критерию "новизна".

Новое устройство обеспечивает дополнительную дезинтеграцию и двухфракционное грохочение, сбор классификатором отработанной воды, подачу чистой воды через оригинальный патрубок с регулируемой задвижкой, позволяющей создавать оптимальную степень разжижения обезвоженных песков чистой (свежей) водой по технической схеме гравитационного гидравлического обогащения золото и оловосодержащих песков, а применение отсадочных машин с концентрационных столов взамен традиционных шлюзов мелкого наполнения значительно повышает эффективность добычных работ из-за снижения потерь мелкого золота и сопутствующих металлов. Новое устройство применимо для разработки россыпных месторождений золота, олова и комплексных с различными металлами, сокращает время съема металла, решает проблему выбора схемы загрузки промывочной установки в зависимости от горно-геологических условий полигона, что значительно увеличивает производительность и улучшение условия труда.

Совокупность новых признаков устройства обеспечивает разделение в гидросмеси шлихового металла, который не извлекается существующими узлами. Новый комплекс приспособлений и узлов обеспечивает дополнительное извлечение той части металла, которая не извлекается в отдельности в каждом аппарате, взятом в отдельности. Только взаимодействие новых аппаратов в определенной последовательности и введение оригинального смесительного патрубка с регулирующей задвижкой обеспечивает достижение поставленной цели, поэтому предложенное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 показаны главные агрегаты предлагаемой промывочной установки с гидравлической или механической загрузкой, и схема гравитационного гидравлического обогащения золота и оловосодержащих песков с указанием крупности фракций; на фиг. 2 схема смесителя.

В статике устройство представляет собой комплекс из двенадцати легко собираемых модульных узлов устройства, оборудованный питающим гидроэлеватором и смывающим гидромонитором, приемного бункера питатель или бункер бульдозера с каретчатым питателем и ленточным транспортером, а также насосной станции, работающей на замкнутом водообороте.

На схеме (фиг. 1): 1 насосная станция гидроэлеваторной подачи; 1а насосная станция транспортной подачи; 2а приемный бункер-питатель, ленточный транспортер и водооросительный аппарат; 3 головной шлюз глубокого наполнения.

Работает устройство следующим образом. Из россыпи песок подается бульдозером в приемный бункер 2. Из бункера порода в виде гидросмеси питающим гидроэлеватором (или в сухом виде) ленточным транспортером подается в головной шлюз бочечного агрегата. Затем гидросмесь самотеком подают в скрубберную бочку 4, где происходит дополнительная дезинтеграция и двухфракционное грохочение: класс 20 мм поступает на отвалообразователь 5 и складируется в галеэфельном отвале 13, а мелкая фракция 20 подается самотеком в спиральный классификатор 6. Обезвоженный концентрат (пески) в оригинальном смесителе 7 и регулирующей задвижкой разжижается подачей чистой (свежей) воды до оптимальной степени и самотеком подаются в отсадочные машины 8, далее класс пустот породы 13-20 самотеком подается на фракционный обезвоживатель 9, после которого вода и класс 3 (пустой породы) сливается вместе с водой спирального классификатора в хвостохранилище 12, а класс 13-20, обезвоженный, струшивается механически на отвалообразователь 5 и складируется вместе с галей. Класс концентрата 3 самотеком подается на концентрационные столы 10, после которых собирается в контейнер 11, а хвосты смываются в хвостохранилище 12.

Пример конкретного устройства разработан для установки производительностью 1200 м³/сутки. Для загрузки приемного бункера, зачистки полигона используются два бульдозера типа Т-170, ДЭТ-120М. Решетка приемного бункера выполнена в виде листовой перфорации диаметром 100 мм. В бункере установлен гидроэлеватор с насадкой диаметром 45 мм и работающий под давлением до 0,5 МПа. Диаметр питающего трубопровода 400 мм. Общая высота подъема гидросмеси 8,5 м, длина устройства 12,5 м без отвалообразователя. Ширина устройства 6 м. Общий вес устройства 60 т. Монтаж основных агрегатов на несущий остов после его установки на полигоне занимает 8 чел/см применения сварочных работ используя автокран грузоподъемностью 16 т. Перемещают комплекс бульдозерами, предварительно демонтировав основные агрегаты. Демонтаж основных агрегатов составляет 8 чел/см с использованием автокрана. Насосная станция включает один насос 12 НДСЧ. Мощность привода насоса 12 НДС 300 л.с. При ленточной погрузке используется насос 8НДВ 120 л.с. Ширина шлюза глубокого наполнения 1 м, длина 6 м. Скрубберная бочка имеет массу 10,8 т и привод мощностью 17 кВт. Углы установки шлюзов 6-8 и 32-36^о транспортером подачи.

Новое устройство обеспечивает улавливание и извлечение наиболее тонких включений металла при этом потери на 50% ниже по сравнению с аналогом. Дополнительное извлечение металла составляет 7%