патронный фильтр

Формула изобретения

ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, разделенный трубной доской на верхнюю и нижнюю камеры, фильтрующие патроны с защитными футлярами, закрепленные открытыми концами в трубной доске и устанавленные вертикально в нижней камере, и патрубки с задвижками, отличающийся тем, что защитные футляры выполнены из открытопористого эластичного материала и снабжены перфорированными обоймами из жесткого материала, а верхняя и нижняя камеры снабжены двумя дополнительными патрубками с задвижками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам, и может быть использовано для очистки природных и сточных вод от взвешенных и плавающих веществ, например, нефтемаслопродуктов, а также осветления охлаждающей воды на предприятиях во всех отраслях промышленности.

Задача изобретения повышение эффективности регенерации защитных футляров, увеличение срока их службы и упрощение эксплуатации фильтра.

На фиг. 1 показан фильтр, разрез; на фиг. 2 узел I на фиг. 1, режим фильтрации; на фиг. 3 то же, режим промывки.

Фильтр состоит из корпуса 1, разделенного трубной доской 2 с отверстиями 3 на верхнюю камеру для сбора фильтрата 4 и нижнюю камеру 5 для исходной жидкости, фильтрующие патроны 6 с защитными футлярами 7, закрепленными открытыми концами 8 в трубной доске 2 и установленные вертикально в нижней камере 5 и патрубков 9 и 11 для подачи исходной и патрубков 10 и 12 для отвода осветленной жидкости. Предусмотрено выполнение фильтрующих патронов 6 из керамики, металлокерамики, пористой пластмассы или резины, а также других пористых материалов. Защитные футляры 7 выполнены из эластичного открытопористого материала, например, пенополиуретана или пенополипропилена, и снабжены перфорированными обоймами 13 из жесткого материала, например, металлической сетки. Фильтр оборудован задвижкой 14 на патрубке исходной жидкости, задвижкой 15 на патрубке отвода фильтрата, задвижкой 15 на патрубке для подачи промывной жидкости и задвижкой 17 на патрубке отвода промывной жидкости, а также необходимым количеством контрольно-измерительных регулирующих приборов. Для установки фильтра на опоры предусмотрены три пяты 18.

Фильтр работает следующим образом.

Подлежащая осветлению жидкость под давлением поступает по патрубку 9 в нижнюю камеру 5, при этом задвижки 14 и 15 открыты, а задвижки 16 и 17 закрыты. За счет того, что в верхней камере 4 давление близко к атмосферному, жидкость с загрязнениями, поднимаясь снизу вверх, свободно проходит через перфорированные обоймы 13, продавливается последовательно через защитные футляры 7 и стенки фильтрующих патронов 6 и поступает далее через отверстия 3 в трубной доске 2 в верхнюю камеру 4, из которой по патрубку 10 отводится к потребителю. При этом загрязнения, задерживаясь в порах защитных футляров 7, увеличивают гидравлическое сопротивление, и разность давлений между камерами 5 и 4 возрастает. За счет этого защитные футляры, являясь эластичными, сжимаются и уменьшаются в объеме, что приводит также к уменьшению в них объема свободного порового пространства. Это затрудняет дальнейшее продвижение частиц загрязнений вглубь стенок футляров 7 и к фильтрующим патронам 6. Поэтому загрязнения большей частью (на 60-80%) отлагаются на внешней поверхности футляров, образуя намывной слой 19 (фиг.2), который также участвует в процессе фильтрования жидкости. Процесс сжатия защитных футляров 7 и накопления на их поверхности частиц загрязнений протекает за время фильтрования непрерывно до заданной величины перепада давлений между камерами 5 и 4. При этом за счет уменьшения объема стенок футляров 7 между их внешней поверхностью и обоймой 13 образуется кольцевое пространство с намывным слоем 19 из загрязнений.

В процессе фильтрации плавающие, взвешенные и другие загрязнения задерживаются в основном в намывном слое 19 на поверхности футляра 7, в его объеме и частично в порах фильтрующих патронов 6. В результате уменьшается скорость фильтрации и возрастают потери напора в фильтре. Очистка фильтрующих патронов и защитных футляров производится обратным током промывной жидкости и воздуха, подаваемых по патрубку 11 и отводимых по патрубку 12. При этом задвижки 16 и 17 открыты, а задвижки 14 и 15 закрыты.

Промывная жидкость совместно с воздухом или отдельно поступает под давлением в верхнюю камеру 4 и через отверстия 3 во внутреннюю полость фильтрующих патронов 6. За счет разности давлений между камерами 4 и 5 промывная жидкость обратным током продавливается через поры этих патронов и футляров 7, вымывая из них загрязнения, и поступает в нижнюю камеру 5, откуда вместе с загрязнениями отводится по патрубку 12 в шламонакопитель или в голову очистных сооружений.

За счет эластичности материала стенок защитных футляров 7 и давления промывной жидкости они растягиваются, отходят в своей центральной части от фильтрующих патронов 6, образуя пространство 21, и плотно прижимаются к обоймам 13 (фиг. 3). При этом поры в стенках футляров растягиваютcя, что вызывает немедленное удаление из них загрязнений. В процессе дальнейшей промывки происходит отжим из пор стенок футляра нефтемаслопродуктов и других загрязнений, что в сумме позволяет полностью регенерировать стенки защитного футляра и делает его пригодным для многократного применения.

Использование предлагаемого фильтра обеспечивает повышение эффективности регенерации защитных футляров за счет применения для их изготовления открытопористого эластичного материала и увеличение срока их службы за счет многократного использования, что соответственно приводит к увеличению межрегенерационного периода работы фильтра и упрощение его эксплуатации.