опрыскиватель

Формула изобретения

1. ОПРЫСКИВАТЕЛЬ, включающий раму, резервуар, трубопроводы, воздухопровод и струеобразующее устройство с распылителем эжекторного типа, подключенным к резервуару, отличающийся тем, что струеобразующее устройство снабжено последовательно расположенными турбодиффузором и струйным элементом, выполненным в виде сопла щелевого типа для соединения с источником сжатого воздуха.

2. Опрыскиватель по п. 1, отличающийся тем, что сопло состоит из двух скрепленных пластин с размещенной между ними прокладкой, выполненной по форме грушевидной петли.

3. Опрыскиватель по п. 1, отличающийся тем, что распылитель выполнен в виде питательного трубопровода со сменными жиклерами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к опрыскивателям для обработки полевых культур и многолетних насаждений малыми дозами препарата и нормой расхода рабочей жидкости.

Известны различные конструкции малообъемных (МО), ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей. Так, например, вентиляторные ультрамалообъемные опрыскиватели ОМ-630, ОП-2000, ОМ-320 (см. Механизация защиты растений. Справочник/М55 И. И.Велецкий, А.К.Лысов, Н.С.Ленехин и др. М. Агропромиздат, 1992, с. 71) имеют сложную и недостаточно надежную конструкцию с гидроприводом распыливающих головок, которые представляют собой набор вращающихся распыливающих дисков.

Более надежную конструкцию имеют УМО пневмомеханического типа. Так, известен мелкокапельный ранцевый опрыскиватель ОМР-2 (см. Дунай Н.Ф. и др. Механизация защиты растений. М. Колос, 1979, с. 83). Он состоит из рамы, двигателя внутреннего сгорания, распыливающего устройства, вентилятора, воздухопровода, резервуара и трубопровода для подвода рабочей жидкости к распылителю струеобразующего устройства.

Недостатками прототипа является сложность конструкции, определяемая наличием двигателя внутреннего сгорания, невозможность регулировать дисперсность распыла, что определяет качество обработки.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей опрыскивателя, упрощение его конструкции и повышение качества обработки.

Задача достигается тем, что в опрыскивателе, включающем раму, резервуар, воздухо- и трубопроводы, штангу с распылителями эжекторного типа и струеобразующее устройство, каждый распылитель снабжен последовательно установленными турбодиффузором и струйным элементом с соплом щелевого типа, обеспечивающим истечение воздуха с высокой скоростью.

На фиг. 1-3 представлены технологическая схема опрыскивателя и его рабочего органа.

Опрыскиватель включает раму (на схеме не показана), на которой смонтирован резервуар 1 с раствором рабочей жидкости, трубопровод 2, воздухопровод 3 с краном 4, сообщенным с распылителем 5, содержащим последовательно установленные турбодиффузор 6, струйный элемент 7 избыточного давления с соплом щелевого типа, состоящим из двух пластин 8 и 9 с размещенной между ними прокладкой 10, выполненной по форме грушевидной петли (фиг. 3), паз которой образует щель для истечения воздуха, при этом турбодиффузор и струйный элемент формируют двухступенчатый воздушный поток, эжектирующий рабочую жидкость и транспортирующий воздушно-капельную смесь на объект обработки. Кроме того, распылитель 5 содержит питательный трубопровод 11 с жиклером 12 и камеру смешивания 13. Источник сжатого воздуха и ресивер находятся на энергетическом средстве и на схеме не показаны.

Опрыскиватель работает следующим образом.

Воздух от компрессора или выхлопные газы двигателя мобильного энергетического средства (не показаны) попадают в ресивер, а из него в редуктор постоянного давления (не показан). Выход сжатого воздуха под определенным постоянным давлением подключен с помощью воздухопроводов 3 к воздушному соплу струйного элемента 7 избыточного давления распылителя 5. При выходе воздуха из щелевого сопла струйного элемента 7 в камере смешивания 13 создается разрежение. В связи с этим из резервуара 1 по всасывающей магистрали 2 рабочая жидкость эжектируется в питательный трубопровод 11, закрепленный в корпусе распылителя 5, и смешивается с воздушным потоком, всасываемым струйным элементом 7 через турбодиффузор 6. Всасываемый воздушный поток и воздух из щелевого сопла транспортируют рабочую жидкость в виде мелких капель на обрабатываемый объект. Отключение подачи рабочей жидкости производится пробковым краном 4 воздухопровода.

Норма расхода рабочей жидкости и дисперсность распыла регулируются сменой жиклеров 12 питательного трубопровода 11 и изменением давления воздуха с помощью редуктора.

Универсальность опрыскивания определяется возможностью его использования для обработки полевых культур и многолетних насаждений малыми нормами расхода рабочей жидкости.