бункер зерноуборочного комбайна

Формула изобретения

БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА, содержащий перегородку из гибкого материала для разделения его на две секции, отличающийся тем, что перегородка из гибкого материала снабжена поперечными планками, причем поперечные планки выполнены на перегородке, начиная от ее конца на длине, равной высоте бункера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях зерноуборочных комбайнов, работающих с раздельным сбором биологически ценного и продовольственно-товарного зерна.

Известен бункер зерноуборочного комбайна, имеющий крышку и два выгрузных транспортера и выполненный из двух секций, разделенной перегородкой, причем бункер снабжен валом, смонтированным на крышке бункера посредством упругого элемента кручения, перегородка выполнена из гибкого материала, ее верхний участок намотан на вал, а крышка выполнена со щелью для размещения в ней перегородки (1).

Однако при попадании зерна в бункер во влажном виде может произойти слеживание зерна или образуются своды. Это затрудняет разгрузку зерна и увеличивает затраты времени на выгрузку.

Цель изобретения уменьшение времени выгрузки зерна.

Поставленная цель достигается тем, что в бункере зерноуборочного комбайна перегородка бункера из гибкого материала снабжена поперечными планками, причем поперечные планки выполнены на перегородке начиная от ее конца на длине, равной высоте бункера.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн с предлагаемым бункером, продольный разрез; на фиг. 2 бункер комбайна; на фиг. 3 крепление верхнего конца гибкой перегородки бункера; на фиг. 4 разъемно-шарнирное соединение для крепления нижнего конца перегородки.

Зерноуборочный комбайн содержит жатку с эксцентриковым мотовилом 1, режущим аппаратом 2 и шнеком 3, наклонную камеру 4, транспортер 5 биологически ценного зерна, транспортер 6 товарного зерна и бункер 7.

Бункер 7 посредством перегородки 8 разделен на секцию 9 для биологически ценного зерна и секцию 10 для товарного зерна. Перегородка 8 выполнена из гибкого материала и снабжена поперечными планками 11, причем поперечные планки 11 выполнены на перегородке 8 начиная от ее конца на длине, равной высоте бункера 7.

Верхний участок перегородки 8 намотан на вал 12, который выполнен полым и смонтирован на крышке 13 бункера 7 посредством упругого элемента кручения, выполненного в виде двух пружин 14, размещенных на конечных участках оси 15, который расположен внутри полого вала 12.

Один конец каждой пружины 14 прикреплен к оси 15, а другой конец к валу 12. Концы оси 15 выполнены прямоугольного сечения под соответствующие пары опорных крышек 16, установленные на крыше 13. В крыше 13 выполнена щель 17 для перегородки 8. В щели 17 предусмотрено увеличение ее проходного сечения (не показано) для прохода планок 11 при монтаже и демонтаже перегородки 8. При монтаже перегородки 8 ось 15 вручную вращают для раскручивания пружины 14 в направлении, противоположном разматыванию перегородки 8 с вала 12. Бункер 7 имеет также первый и второй 19 выгрузные транспортеры, установленные соответственно в секциях 9 и 10.

Нижний конец перегородки 8 закреплен на днище бункера 7 посредством разъемного шарнирного соединения, который имеет трубу 20 и размещена в ней ось 21 с рукояткой 22. К трубе 20 приварена пластина 28 с квадратными отверстиями под болты для крепления перегородки 8. Ось 21 установлена в боковинах бункера 7 с использованием уплотнительного элемента.

В наклонной камере 4 комбайна установлен ленточный 24 и роликовый 25 транспортеры.

Бункер работает следующим образом.

В секцию 9 поступает биологически ценное зерно, выделенное из хлебной массы между транспортерами 24 и 25, а в секции 10 товарное зерно, выделенное в молотилке.

В зависимости от соотношения количеств того или иного вида поступающего в бункер 7 зерна, перегородка 8 при помощи шарнирного соединения и за счет своей гибкости смещается в бункер 7 в сторону объема с меньшей подачей в данный момент времени. При этом перегородка 8 удлиняется за счет разматывания с вала 12 и занимает положение внутри объема бункера 7, соответствующее текущему соотношению биологически ценного и товарного зерна.

Обе секции 9 и 10 бункера 7 заполняются одновременно и комбайн может встать на параллельную выгрузку зерна из обеих секций.

При попадании зерна в бункер 7 во влажном виде может произойти слеживание зерна или образоваться своды по мере наполнения объемов в секциях 9 и 10. При выгрузке зерна перегородка 8 за счет пружины 14 кручения автоматически наматывается на вал 12. Так как перегородка 8 снабжена поперечными планками 11, то эти планки при наматывании перегородки 8 на вал 12 " расшевеливают" (ворошат) слежавшееся зерно и разрушают образовавшиеся своды. Это исключает дополнительное время на разрушение сводов, что облегчает разгрузку зерна и уменьшает затраты времени на выгрузку.

Выполнение поперечных планок 11 на перегородке 8 на длине, равной высоте бункера 7, облегчает условие наматывания перегородки 8 на валу 12, так как в конце выгрузки перегородка 8 расположится вертикально и планки 11 при этом расположатся не выше щели 17 и тем самым не наматываются на вал 12 (процесс наматывания перегородки 8 с планками 11 на вал 12 затрудняется из-за наличия планок 11). Так как планки 11 начинаются с конца перегородки 8, то они будут участвовать в работе с эффектом до конечного момента выгрузки зерна.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность работы за счет уменьшения времени выгрузки зерна из бункера.