устройство для распыления аэрозоля в закрытом помещении

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЯ В ЗАКРЫТОМ ПОМЕЩЕНИИ, содержащее дисковую опору с гнездами для удержания баллончиков, соединенную с реверсивным приводом ее вращения, размещенный над дисковой опорой соосно с валом привода верхний диск, установленный с возможностью осевого перемещения посредством взаимодействия шестерни привода с выполненным в диске резьбовым отверстием, систему автоматического управления и выполненные на верхнем диске на боковой поверхности цилиндрические выступы с установленными на них подшипниками для взаимодействия с клапанами баллончиков, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности работы клапанов баллончиков, каждый подшипник выполнен с наружной поверхностью в виде усеченного конуса с конусностью, соответствующей углу наклона верхней поверхности клапана баллончика.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для разбрызгивания аэрозоля, может использоваться в животноводстве и птицеводстве.

Известно устройство для распыления аэрозоля в закрытом помещении, содержащее дисковую опору с гнездами для удержания баллончиков, соединенную с реверсивным приводом ее вращения, размещенный над дисковой опорой соосно с валом привода верхний диск, установленный с возможностью осевого перемещения посредством шестерни привода с выполненным в диске резьбовым отверстием, систему автоматического управления и выполненные на верхнем диске на боковой поверхности цилиндрические выступы с установленными на них подшипниками для взаимодействия с клапанами баллончиков.

Основной недостаток известного устройства ненадежность работы клапанов при выполнении верхней поверхности клапана скошенной, так как подшипник контактирует не по всей поверхности клапана, а касается только его выступающей кромки.

Цель изобретения повышение эксплуатационной надежности работы клапанов баллончиков.

Это достигается тем, что в устройстве для распыления аэрозоля в закрытом помещении, содержащем дисковую опору с гнездами для удержания баллончиков, соединенную с реверсивным приводом ее вращения, размещенный над дисковой опорой соосно валу привода верхний диск, установленный с возможностью осевого перемещения посредством взаимодействия шестерни привода с выполненным в диске резьбовым отверстием, систему автоматического управления и выполненные на верхнем диске на боковой поверхности цилиндрические выступы с установленными на них подшипниками для взаимодействия с клапанами баллончиков, каждый подшипник выполнен с наружной поверхностью в виде усеченного конуса с конусностью, соответствующей углу наклона верхней поверхности клапана баллончика.

На фиг. 1 изображено устройство с клапаном в рабочем положении, разрез; на фиг. 2 то же, с клапаном в исходном положении; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 токопередающий диск.

Устройство имеет реверсивный привод в виде электродвигателя 1, закрепленный на корпусе 2 со стенками 3. Корпус имеет площадки 4, образующие дисковую опору с гнездами для удержания баллончиков 5, положение которых фиксируется пружинящими фиксаторами 6. Баллончики имеют клапана 7. Над баллончиками установлен верхний диск 8, на его боковой поверхности выполнены цилиндрические выступы 9, на которых установлены подшипники 10. Каждый подшипник выполнен с наружной поверхностью в виде усеченного конуса с конусностью, соответствующей углу наклона верхней поверхности клапана 7 баллончика 5. Верхний диск установлен с возможностью осевого перемещения посредством шестерни 11 привода, взаимодействующей с выполненным в верхнем диске резьбовым отверстием 12. В диске также выполнены отверстия 13 для перемещения верхнего диска по направляющим 14. Устройство снабжено подвеской 15. Устройство включает также систему автоматического управления, содержащую пульт 16 управления, металлический токопередающий диск 17 из двух половин (фиг. 4), токопередающие пружинящие контакты 18, например металлические щеточки. Подвеска 15 закреплена на неподвижном диске 19.

Устройство работает следующим образом. На подвесках 15 неподвижного диска 19 к потолку помещения в нужном порядке и одинаковой удаленности подвешивают устройства. Провода от них выводят в тамбур и присоединяют к пульту 16 управления. После установки на опорных дисках в гнездах закрепляют баллончики 5 в пружинящих фиксаторах 6 стенок 3 корпуса 2. Пульту управления задают режим работы устройств.

После загона в помещение животных включают в работу пульт управления. Электроток начинает поступать на токопередающий диск 17, затем на токопередающие пружинящие контакты 18 и электродвигатель 1, который начинает работать. Ввиду того, что вал вверху закреплен в неподвижном диске 19, электродвигатель 1 вместе с корпусом 2, дисковой опорой и баллончиками начинает вращаться вокруг оси в одну сторону, например направо. В это время шестерня 11 взаимодействует с резьбовым отверстием 12 и диск 8 по направляющим 14 начинает перемещаться вдоль оси, опуская подшипники, с наружной поверхностью которых периодически взаимодействуют наклонные поверхности клапанов баллончиков, открывая отверстия для выхода аэрозоля. Таким образом, аэрозоль выходит из баллончиков пульсирующим факелом и рассеивается по горизонту воздуха помещения.

По истечении заданного времени пульт управления переключает вращение вала на обратное и верхний диск по направляющим 14 поднимается вверх. Взаимодействие наружных поверхностей подшипников с верхними поверхностями клапанов прекращается. После схода резьбы отверстия 12 с резьбы шестерни 11 вращение электродвигателя продолжается, но верхний диск уже не перемещается.

Ввиду того, что конусность наружных поверхностей подшипников соответствует углу наклона верхних поверхностей клапанов баллончиков, происходит прилегание этих поверхностей при взаимодействии, что предотвращает перекос стебельков клапанов и извлечение их из гнезд. За счет этого повышается надежность работы клапанов во время контакта их с поверхностью подшипников.