способ проведения технологических операций и устройство для его осуществления (варианты)

Формула изобретения

1. Способ проведения технологических операций, приводящих к изменению химического состава или агрегатного состояния массы вещества, включающий размещение массы вещества на оси реактора, отличающийся тем, что на массу вещества воздействуют встречно расположенными соосно с реактором спаренными полыми геометрическими фигурами.

2. Устройство для проведения технологических операций, приводящих к изменению химического состава или агрегатного состояния массы вещества, включающее реактор, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным соосно с реактором узлом спаренных вершинами или основаниями полых геометрических фигур переменного сечения.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел полых геометрических фигур составлен из соединенных вершинами четырехгранной пирамиды и конуса.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что внутри конуса расположено несколько конусов с меньшим диаметром в основании, вложенных друг в друга.

5. Устройство по пп.3 и 4, отличающееся тем, что между конусами размещены стержни, свитые по винтовой конической поверхности, а внутри пирамиды размещена емкость с водой или другой жидкостью.

6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел полых геометрических фигур составлен из соединенных вершинами конусов.

7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел полых геометрических фигур составлен из соединенных основаниями конусов.

8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел полых геометрических фигур составлен из соединенных основаниями пирамиды и конуса.

9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что узел полых геометрических фигур составлен из пирамиды и размещенного на вершине шара.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к широкому классу технологических операций, приводящих к изменению химического состава или агрегатного состояния вещества обрабатываемых масс, и может использоваться в металлургической, химической, биохимической, целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ, реализованный аппаратом для непрерывного проведения химической реакции между порошком и жидкостью, включающей размещение массы вещества на оси реактора.

Цель изобретения повышение эффективности проведения технологических процессов.

Экспериментально было установлено, что если технологические процессы с массой вещества проводить в зоне, расположенной по оси реактора, и при этом воздействовать на массу вещества встречно расположенными соосно реактору, спаренными полыми геометрическими фигурами, то процесс интенсифицируется.

На фиг.1 показана схема наиболее оптимальной конструкции устройства; на фиг. 2 то же, пирамида заменена на конус; на фиг.3 то же, пирамида и конус соединены основаниями; на фиг.4 то же, два конуса соединены основаниями; на фиг.5 схема устройства с пирамидой и шаром.

Устройство состоит из четырехгранной пирамиды 1, полого конуса 2. Пирамида 1 и конус 2 расположены соосно и соприкасаются своими вершинами. Внутри пирамиды 1 расположены сосуд 3, например шаровой формы. Сосуд 3 заполнен водой или другой жидкостью. Внутри конуса 2 расположено еще несколько конусов 4, 5, 6 меньшего размера, чем конус 2. Эти конусы 4, 5, 6 соосно вложены друг в друга. Внутри конуса 2 расположено несколько деталей 7, выполненных из стержней, навитых по винтовой линии, принадлежащей конической поверхности. Под плоскостью основания пирамиды 1 расположен реактор 8, в котором помещают обрабатываемые массы. При необходимости реактор 8 может быть также помещен в любом месте внутреннего пространства полой пирамиды 1, в том числе занять место сосуда 3.

Устройство работает следующим образом.

При проведении технологической операции, приводящей к изменению химического состава или агрегатного состояния массы вещества, ее помещают в реактор 8 и воздействуют на эту массу узлом, состоящим из четырехгранной пирамиды 1, полого конуса 2, сосуда с жидкостью 3, дополнительных конусов 4, 5, 6 и спирали. После временной выдержки порции обрабатываемой массы в реакторе ее заменяют на следующую порцию.