Шахтинский филиал Новочеркасского политехнического института им.Серго Орджоникидзе
Приоритеты:
подача заявки: 1992-02-07
публикация патента: 10.04.1996
Устройство для возведения искусственных целиков из блоков. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных целиков из блоков дя охраны участковых подготовительных выработок при ведении очистных работ. Сущность изобретения заключается в том, что устройство включает вертикальную распорную стойку, захватно укладывающий механизм и гидродомкрат, причем захватно укладывающий механизм выполнен в виде рамы с неподвижными упорами на концах и подвижными площадками-ползунами внутри направляющих рамы, причем направляющие рамы имеют по внутренним сторонам храповые рейки со встречным расположением зубьев, причем гидродомкрат выполнен в виде гидроцилиндра двустороннего действия, при помощи которого соединены подвижные площадки-ползуны. 4 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛИКОВ ИЗ БЛОКОВ, включающее вертикальную распорную стойку, захватно-укладывающий механизм и гидродомкрат, отличающееся тем, что захватно-укладывающий механизм выполнен в виде рамы с неподвижными упорами на концах и подвижными площадками-ползунами внутри направляющих рамы, направляющие рамы имеют по внутренним сторонам храповые рейки со встречным расположением зубьев, причем гидродомкрат выполнен в виде гидродомкрата двустороннего действия, при помощи которого соединены подвижные площадки-ползуны.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к горной промышленности, более конкретно к устройствам для возведения искусственных целиков из блоков для охраны участковых подготовительных выработок при ведении очистных работ. В существующей технической обстановке возведение искусственных охранных сооружений (тумб) из блоков, изготовленных из различных материалов, для охраны подготовительных выработок осуществляется в основном вручную [1] При весе блока от 25 до 75 кг в условиях стесненного пространства такой способ выкладки тумб, формирующий искусственный целик, характеризуется значительными физическими нагрузками рабочих очистного забоя, высоким уровнем травматизма. Известно устройство для возведения искусственных целиков из блоков, включающее вертикальную распорную стойку, корпус с навешенным на нем захватно-укладывающим механизмом и гидродомкрат управления этим механизмом [2] Доставка и укладка блоков в тумбу при использовании данного устройства заключается в захвате блока захватно-укладывающим механизмом, повороте последнего вместе с корпусом вокруг вертикальной распорной стойки в искусственной полосе и собственно укладке блока в формируемую тумбу. Данное устройство имеет недостатки, связанные со способом перемещения блоков путем поворота захватно-укладывающего механизма относительно оси вертикальной распорной стойки. Если даже предположить, что кровля на площади поворота на сопряжении лавы с выемочными выработками будет подхвачена брусьями, и стойки, установленные под брусья, не будут мешать повороту механизма, то все равно площадь ее обнажения будет значительной, и возведение охранной конструкции будет отставать от забоя. По этой же причине в схемах безлюдной выемки применение устройства может сказаться невозможным или неэффективным (при возведении охранной полосы шириной по падению (восстанию) более 160 м необходимо либо присутствие на концевых участках очистного забоя рабочих для крепления сопряжения, либо дополнительное устройство по поддержанию кровли на сопряжении от обрушения до и в период возведении искусственного целика). Кроме того, наличие консольных элементов в конструкции захватно-укладывающего механизма, не имеющих упора (например, в почву пласта), снижает надежность работы механизма и устройства в целом. Целью изобретения являются расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности его работы. Достигается это тем, что в устройстве для возведения искусственных сооружений из блоков, имеющем вертикальную распорную стойку, корпус с навешенным на нем захватно-укладывающим механизмом и гидродомкрат управления механизмом, захватно-укладывающий механизм выполнен в виде рамы, расположенной на почве пласта, с неподвижными упорами на концах и подвижными площадками-ползунами внутри направляющих рамы, причем направляющие рамы имеют по внутренним сторонам храповые рейки со встречным расположением зубьев, а гидродомкрат управления захватно-укладывающим механизмом соединен шарнирно своими концами с подвижными площадками-ползунами. Размещение захватно-укладывающего механизма устройства на почве пласта вдоль груди очистного забоя, достигаемое такой конструкцией, сводит к минимуму площадь обнажения крови на сопряжении лавы с подготовительными выработками и повышает надежность работы как самого механизма, так и устройства в целом. На фиг.1изображен общий вид устройства в забое; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2. Устройство включает вертикальную распорную стойку 1, захватно-укладывающий механизм 2, гидродомкрат передвижки 3 устройства и стол 4, располагаемый в подготовительной выработке. Последний служит основанием устройства. Захватно-укладывающий механизм устройства включает неподвижной 5 и подвижный 6 упоры, причем неподвижный упор 7 жестко связан с направлениями 7 и 8, а упор 6 установлен на одной из подвижных площадок-ползунов 9 или связанных между собой гидроцилиндром двойного действия 11 захватно-укладывающего механизма. С противоположной от упора 5 стороны направляющие 7 и 8 связаны планкой 12, установленной на столе 4. На направляющих 7 и 8 установлены храповые рейки 13 и 14, имеющие встречное расположение зубьев, в зацепление с которыми входят подпружиненные (пружины 15 и 16) собачки 17 и 18 (фиг.3), которые подвижно связаны со штоками 19 и 20 поршней 21 и 22 гидроцилиндра 23 посредством упоров на конце штоков. Захватно-укладывающий механизм работает следующим образом. Для перемещения подвижного упора в сторону неподвижного 5 в штоковую полость цилиндра 23 со стороны поршня 22 под давлением подается масло, а штоковые полости цилиндра 23 со стороны поршня 21 сообщаются со сливом, чем включаются в работу собачки 17 подвижных площадок-ползунов 9 и 10, затем масло под давлением подается попеременно в поршневую и штоковую полости гидродомкрата 11. Для сообщения обратного движения штоковая полость цилиндра 23 со стороны поршня 21 сообщается со сливом, а в штоковую полость цилиндра 23 со стороны поршня 21 под давлением подается масло, чем включаются в работу собачки 18 подвижных площадок-ползунов 9 и 10. Устройство в целом работает следующим образом. Закладываемые элементы-блоки при положении упора 6 у планки 12 укладываются на стол 4. Два верхних блока, выполненные в форме звеньев, укладываются друг на друга наклонными плоскостями. После окончания укладки на столе блоков, составляющих одну из тумб искусственного целика, включаются в работу собачки 17 подвижных площадок-ползунов и с помощью гидродомкрата 11 закладываемые элементы, увлекаемые упором 6, перемещаются к неподвижному упору 7 и расклиниваются при контакте с ним. После окончания возведения одной из нескольких (в зависимости от ширины охранного сооружения) тумб снимается давление с вертикальной распорной стойки 1 и гидродомкрата передвижки.
