устройство для рыхления грунта над подземным трубопроводом

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ГРУНТА НАД ПОДЗЕМНЫМ ТРУБОПРОВОДОМ, включающее рыхлитель и плужные отвалы, отличающееся тем, что рыхлитель выполнен в виде трех зубьев, жестко соединенных между собой распоркой, смонтированных с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно штанг, расположенных в корпусе устройства и снабженных амортизирующими пружинами двойного действия, причем в верхней части зубья соединены между собой траверсой, в которой выполнены отверстия для пропусков зубьев рыхлителя, а в нижней части снабжены вогнутым копиром, при этом верхний конец среднего зуба рыхлителя снабжен визирной стрелкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к землеройной технике и может быть преимущественно использовано для рыхления грунта над подземным трубопроводом без вскрытия траншеи.

Известно устройство для рыхления грунта. (Механизация строительства, 1988, N 10, с. 21-22), монтируемое на гидравлическом тракторе, включающее один рыхлительный зуб, установленный в корпусе подвижно посредством шарнирно закрепленных серег.

Известно также устройство для рыхления грунта (Гальперин А.И. Монтажно-строительные машины и механизмы для сооружения магистральных газонефтепроводов. М. Недра, 1964, с.52), включающее три рыхлительных зуба, которые крепятся к башмакам посредством пальцев и гаек со шплинтами. Недостаток известных устройств невозможность обеспечения продвижения их по оси извлекаемого трубопровода и значительная вероятность его зубьями рыхлителя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является рабочий орган экскаватора для вскрытия трубопровода, включающий охватывающий трубопровод по сторонам сдвоенный ротор, размещенный над трубопроводом рыхлитель и расположенные за ротором по сторонам трубопровода щиты, установленные на задней опоре, при этом каждый из подборных щитов установлен с возможностью принудительного поворота в плане и со стороны трубопровода снабжен размещенным под углом к оси последнего плужным отвалом, охватывающим своей верхней кромкой нижнюю поверхность трубопровода. Привод каждого подборного щита выполнен в виде силового цилиндра, горизонтально размещенного между ним и задней опорой [1] Недостаток низкая надежность и эффективность устройства при рыхлении грунта над подземным трубопроводом.

Цель изобретения повышение надежности и эффективности работы устройства путем исключения поврежденности подземного трубопровода.

Поставленная цель достигается тем, что рыхлитель выполнен в виде трех зубьев жестко соединенными между собой распоркой и смонтированы с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно штанг снабженных амортизирующими пружинами двойного действия, причем в верхней части зубья соединены между собой траверсой в которой выполнены отверстия для пропуска зубьев рыхлителя, а в нижней части снабжены вогнутым копиром, при этом верхний конец среднего зуба рыхлителя снабжен визирной стрелкой.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство включает корпус 1, в котором установлены с возможностью изменения длины три рыхлительных зуба 2 и 3. Зуб 2 выполнен короче двух других и предназначен для рыхления грунта непосредственно над верхней образующей трубопровода 4, а зубья 3 имеют одинаковую длину и предназначены для рыхления грунта по бокам трубопровода 4. Зубья 2 и 3 для жесткости связаны распоркой 5, а в нижней части оснащены вогнутым копиром 6, скользящим при работе устройства по трубопроводу 4, по краям корпуса 1 размещены вертикальные направляющие штанги 7 с надетыми на них четырьмя амортизирующими пружинами 8 и 9 двойного действия, работающими при колебании глубины залегания трубопровода. Направляющие штанги 7 в верхней части соединены между собой траверсой 10, через которую пропущены зубья рыхлителя. Средний зуб 2 устройства в верхней части снабжен визирной стрелкой 11, выполненной из металлического стержня, которая служит ориентиром направления движения. Устройство имеет спереди прицеп 12 к тяговому средству, а сзади три кронштейна 13 для сцепки специального устройства для демонтажа трубопроводов и плуг 14.

Устройство работает следующим образом. Предварительно в начальном участке демонтируемого трубопровода подготавливают траншею с обнажением его поверхности. Затем над трубопроводом устанавливают рыхлительное устройство, выдвинув и зафиксировав его зубья 2 и 3 на необходимой глубине. При этом копир 6 лежит на поверхности трубы 4. В случае необходимости устанавливают и закрепляют плуг 14. После этого рыхлитель за прицеп 12 подцепляется к тягачу. При движении тягача осуществляется рыхление грунта над трубопроводом с одновременным частичным вскрытием траншеи. Когда глубина залегания трубы уменьшается, работают верхние пружины 8, а когда увеличивается нижние пружины 9, обеспечивая неотрывное движение копира по трубопроводу. Повороты трубы в горизонтальной плоскости указывает визирная стрелка 11. При этом, если копир отклоняется по трубе влево, то визирная стрелка отклоняется по трубе вправо и наоборот, если копир отклоняется вправо, то визирная стрелка отклоняется влево.

Таким образом, по отклонениям визирной стрелки 11 машинист имеет возможность вести рыхление по оси трубопровода, исключая его повреждение.