керамическая люстровая краска зеленовато-желтого цвета

Формула изобретения

КЕРАМИЧЕСКАЯ ЛЮСТРОВАЯ КРАСКА ЗЕЛЕНОВАТО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА, включающая резинаты висмута и кобальта, растворитель смесь нитробензола и скипидара в массовом соотношении 1 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит резинаты марганца и никеля при следующих соотношениях компонентов, мас.

Резинат висмута 8,33 12,50

Резинат кобальта 16,67 30,0

Резинат марганца 2 10

Резинат никеля 1,50 9,0

Органический растворитель Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических люстровых красок, в частности к надглазурным краскам, дающим после обжига призирующий, радужный эффект и предназначенным для декорирования фарфоро-фаянсовых изделий.

Известна керамическая люстровая краска, включающая резинаты висмута и кобальта и органический растворитель нитробензол, скипидар и хлороформ [1]

Известная краска имеет бирюзовый цвет. Органическая компонента, выгорающая при обжиге, составляет 96,7%

Наиболее близкой к изобретению является керамическая люстровая краска зеленовато-желтого цвета, содержащая резинаты висмута и кобальта и органический растворитель нитробензол в скипидар в массовом соотношении 1:1 [2]

Однако блеск известной краски недостаточно высок.

Задачей изобретения является расширение цветовой гаммы декора за счет создания керамической люстровой краски со стабильными и индивидуальными колористическими характеристиками, лежащими в зеленовато-желтой области спектра, обладающей цветовым различием Е 1,5 ед С 1 Е АВ (1976 и большим блеском). Это достигается тем, что керамическая люстровая краска зеленовато-желтого цвета, включающая резинаты висмута, кобальта и органический растворитель смесь нитробензола и скипидара в массовом соотношении 1:1, дополнительно содержит резинаты марганца и никеля при следующем соотношении компонентов, мас. Резинат висмута 8,33-12,5 Резинат кобальта 16,67-30,0 Резинат марганца 2,0-10,0 Резинат никеля 1,5-9,0

Органический раст- воритель Остальное

Для приготовления предлагаемой люстровой краски, которая является смесью резинатов металлов, входящих в ее состав, отдельно приготовляется каждый резинат по следующей методике: в расплавленную канифоль при 170-190^оС небольшими порциями вводят соответствующее количество соли металла, входящего в состав люстровой краски, температуру поднимают на 15-20^оС и нагревают до окончания реакции. В приготовленный резинат вводят смесь растворителей, например, скипидара с нитробензолом в равных количествах и оставляют для охлаждения и выстаивания на 24 ч. После этого раствор фильтруют через сито с 100000 отв/см², отстаивают 15 сут и сливают декантацией. Для получения керамической люстровой краски резинаты смешивают в выбранном соотношении.

Предполагаемое изобретение поясняется конкретными примерами 1-5 (см. табл.1). Колористические характеристики краски представлены в табл.2.

Условия закрепления данной керамической краски следующие: предлагаемая керамическая люстровая краска наносится на глазурованные фарфоро-фаянсовые изделия и сушится в течение 30-35 мин при нормальных условиях при температуре 760-830^оС с выдержкой при максимальной температуре 5-10 мин.

В табл.2 условные обозначения имеют следующие наименования:

Колористические характеристики

P, чистота тона

_D, нм цветность

S насыщенность

B_D блеск

Н цветовой тон

Е цветовое различие

ед. СIELAB

Из данных табл.2 при расчете по форму- ле E= следует, что цветовое различие E_o краски по примерам 1-3 составляет в среднем 0,4 ед CIELAB, т. е. она визуально неразличима. Поскольку Е_о небольшая величина, возьмем за базу для дальнейших расчетов колористические характеpистики предлагаемой краски (пк) по примеру 2. Тогда, из данных табл.2 следует, что цветовое различие между предлагаемой люстровой краской и краской-прототипом по ТУ, Е_пк-ту=6,2 ед. что удовлетворяет условиям задачи изобретения ( Е 1,5 ед CIELAB). Цветовое различие между предлагаемой краской и красками с составами, лежащими за пределами концентраций компонентов, указанных в формуле изобретения (примеры 4 и 5) соответственно равны Е_пк-4=5,9 ед. Е_пк-5-8,65 ед. Цветовое различие между краской по примеру 4 и краской-прототипом Е_4-ту равно 0,35 ед. т.е. эти краски визуально неразличимы, что не удовлетворяет условию задачи изобретения.

Хотя цветовое различие между краской по примеру 5 и краской-прототипом велико и составляет Е_5-ту=4,2 ед. что соответствует условиям задачи изобретения, цветовое различие между краской по примеру 5 и предлагаемой краской также велико и составляет Е=8,65 ед. что не обеспечивает желательного оттенка и увеличения блеска.

Блеск люстровой краски по примерам 1-5 и ТУ определим как отношение коэффициента отражения с зеркальной составляющей R₃, к коэффициенту отражения без зеркальной составляющей, R_s, при доминирующей длине волны _D по формуле:

B_D .

Для люстровой краски-прототипа по ТУ блеск равен 1,4; для предлагаемой краски блеск сильнее и равен 2,1, что следует отнести к преимуществам предлагаемой краски.

Данные табл.2 указывают на то, что предлагаемая люстровая краска, как и краска-прототип по ТУ, имеет доминирующую длину волны _D равную 572 нм. т.е. ее цвет соответствует зеленовато-желтой области спектра (Диаграмма цветности МОК, 1931), хотя визуально цвет предлагаемой краски зеленовато-серый, так как колористические характеристики А и В невелики по абсолютной величине и цвет предлагаемой краски приближается к ахроматическому. Цветовой тон "Н" красок по всем рассматриваемым примерам приблизительно одинаков, за исключением примера 5. Чистота "Р" и насыщенность "S" цвета удовлетворяют требованиям декора.

Колористические характеристики краски стабильны и воспроизводимы в интервале концентраций компонентов, указанных в формуле изобретения.

Таким образом, предлагаемая люстровая краска обладает цветовым различием с краской прототипом Е>1,5 ед СIELAB, стабильными колористическими характеристиками, более сильным блеском по сравнению с краской-прототипом.