способ обработки изделий из твердого сплава

Классы МПК:B22F3/24 последующая обработка заготовок или изделий 
B22F3/00 Способы и устройства для изготовления заготовок или изделий из металлических порошков
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Коршунов Анатолий Борисович,
Шемаев Борис Владимирович,
Шорин Анатолий Михайлович,
Пикунов Дмитрий Валентинович,
Щуркова Валентина Викторовна,
Миркин Лев Иосифович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-05-05
публикация патента:

Способ обработки изделий из твердого сплава относится к области порошковой металлургии, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента. Цель изобретения - увеличение износостойкости изделий из твердого сплава и вывод аналитической зависимости между параметром режима обработки - дозой облучения и временем работоспособности обработанного изделия. Новым в способе является то, что длину волны рентгеновского или гамма-излучения выбирают в пределах от 1,234 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 10-3 до способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 а дозу облучения D определяют по математической формуле, представленной в формуле изобретения. 1 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА, включающий воздействие электромагнитного излучения, отличающийся тем, что предварительно на образцы из твердого сплава воздействуют рентгеновским или способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 -излучением с длиной волны от 1,234 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 10-3 до 24,5 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 с различными дозами, определяют зависимость между временем работоспособности образцов при фиксированном износе и дозой облучения, строят линейную зависимость времени работоспособности от логарифма дозы облучения, по этой зависимости определяют коэффициент прямой, а обработку изделий ведут с дозой облучения, определяемой по зависимости

D exp(atp b),

где tp требуемое время работоспособности изделия;

a и b постоянные коэффициенты, определяемые по коэффициентам прямой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к методам увеличения износостойкости режущего инструмента.

Известен способ увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем нанесения износостойкого покрытия, состоящего, например из карбидов или нитридов титана. Способ позволяет увеличить износостойкость твердосплавного режущего инструмента в несколько раз [1]

Известен также способ увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем имплантации ионов азота или гелия с энергией 150 кэВ [2]

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ обработки твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама путем воздействия одним из видов электромагнитного излучения лазерным излучением [3]

Недостатками известных способов являются:

малая толщина покрытия, составляющая способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619100-101 мкм и ухудшение адгезии между материалом твердого сплава и покрытием при увеличении толщины последнего;

необходимость использования уникального дорогостоящего оборудования импульсного ускорителя ионов;

малое увеличение износостойкости (в 1,5 раза).

Целью изобретения является большее по сравнению с прототипом увеличение износостойкости обработанных изделий из твердого сплава и вывод аналитической зависимости между параметром режима обработки дозой облучения и временем работоспособности обработанного изделия.

Поставленная цель достигается тем, что длину волны рентгеновского или гамма излучения выбирают в пределах от 1,234способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 205761910-3 до 24,5 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619, а дозу облучения D определяют по формуле

D=exp(atp-b),

где tp требуемое время работоспособности обработанного изделия, а положительные постоянные a и b находят опытным путем для изделий каждого класса.

Положительный эффект настоящего изобретения проявляется:

в том, что "износостойкое покрытие" обладает идеальной адгезией, так как является частью матрицы изделия из твердосплавного материала, а его толщина определяется энергией способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-излучения и может составлять до способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 10-1-100 см.

в том, что появляется возможность использования простого оборудования, например, природных источников способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-излучения: в частности, Co60, Cs137;

в том, что износостойкость твеpдосплав-ного материала увеличивается до 5 раз по сравнению с прототипом благодаря использованию принципиально иного вида электромагнитного излучения.

Экспериментально установлено, что пластины, изготовленные из твердого сплава марки МС-111, увеличивают свою износостойкость в 2-3 раза после воздействия способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-излучения с энергией способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 0,5 МэВ и дозами от 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102 до способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 1,0способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619108Р.

На чертеже дана дозовая зависимость времени работоспособности пластин из сплава МС 111, облученных способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-квантами, а именно зависимость времени работоспособности от логарифма дозы способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-излучения + + -V=180 м/мин, 0-V- 215 м/мин, 0-V-220 м/мин.

П р и м е р. В московском комбинате твердых сплавов (МКТС) проведены испытания на износостойкость пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были подвергнуты воздействию способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-излучения от природного источника Cs137 с энергией способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 0,5 МэВ и дозами от 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102 до 1,0способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619108 Р. Обрабатываемый материал сталь 50. Обработка проводилась на станке 1М63. Скорость резания V составляла 180, 215 и 220 м/мин, подача S=0,20 мин/об, глубина резания t=1,0 мин.

В таблице приведены данные опытов. Как следует из данных таблицы коэффициент стойкости возрастает в 2-3 раза в широком интервале доз облучения 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102-1способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619108 р.

Математическая обработка результатов, представленных в таблице, позволяет получить аналитическое выражение, связывающее между собой дозу облучения и время работоспособности пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Из данных таблицы видно, что время работоспособности облученной пластины (tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619) слабо зависит от дозы облучения: при возрастании дозы облучения на пять порядков tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 увеличивается всего лишь в 1,5 раза. На чертеже показано, что tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 является логарифмической функцией от дозы облучения. Следует отметить, что на графике чертежа экспериментальные точки укладывают на две прямые линии: прямую 1 в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102 -7,2способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619105 Р, прямую 2 в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619103-8,6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619107Р. Прямая 1 описывается зависимостью

tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619= 1,2lgD+20,8, (1) где tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 и 20,8 выражено в минутах, а доза D рентгенах.

Прямая 2 описывается зависимостью

tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619=3,2 lgD+12,8 (2) где tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619, D и 12,8 имеют те же размерности. (Следует заметить, что, строго говоpя, логарифм берется от безразмерной величины, т. е. доза D разделена на единичную дозу Do=1 Р.

Таким образом, обе прямые (1) и (2) имеют одинаковый вид

tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619= c lg способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 +d (3) Потенциируя выражение (3) и учитывая, что lny=2,3 lgy, получаем

D=Doexp(tpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 -b), (4)

где a=2,3/с, b=2,3 d/c.

Поскольку Do=1 рентген, выражение (4) можно упростить:

D= exp(atpспособ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 -b), (5) но при этом всегда иметь в виду, что D выражено в энергетических единицах, b безразмерно, а размерность a-T-1.

Таким образом, настоящее изображение осуществляют следующим образом:

предварительно на образцы режущего инструмента из твердого сплава воздействуют рентгеновским или способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619-излучением с длиной волны от 1,234способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 205761910-3до 24,5 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 и с различными дозами излучения;

находят опытным путем зависимость между дозой облучения квантами электромагнитного излучения и временем работоспособности образцов режущего инструмента при постоянной величине износа последнего;

эту зависимость представляют в виде таблицы (см. например, столбцы 1-й и 3-й таблицы;

строят вспомогательную таблицу, где вместо доз облучения стоят их логарифмы (например, десятичные, как сделано выше);

данные вспомогательной таблицы наносят на график в координатах: логарифм дозы (lgD) по оси абсцисс, время работоспособности (tp) по оси ординат;

на этом графике с помощью графического построения (прикладывания к экспериментальным точкам обычной линейки) находят линейные участки, выражающиеся алгебраической зависимостью: y=kx+m, где y=tp, a x=lgD. Постоянные k и m находят либо из графика (k тангенс угла пересечения прямой y=kx+m с осью абсцисс, m отрезок, отсекаемый продолжением прямой y=kx+m на оси ординат), либо аналитически по формулам

k способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 (6)

m= y2-kx2= y1-kxL, (7) где X1, X2 и y1, y2 какие-либо из двух, соответствующих друг другу значений x и y, взятых или из вспомогательной таблицы, или из графика линейной зависимости tp от lgD.

Значения a и b в формуле изобретения определяют по формулам (3) и (4) с помощью найденных значений k и m

a=2,3/k, b=2,3m/k. (8)

Из формул (1), (2) и (8) вытекает, что для сплава МС 111 в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102 -7,2способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619105 P k= 1,2 мин, m=20,8 мин, а в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619103-8,64способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619107 рентген k=3,2 мин, m=12,8 мин. Таким образом, применяя формулы (8), получаем: для сплава МС 111 в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102-7,2способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619105рентген a способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 20576191,92 мин-1 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 1,9 мин-1, b 2,3 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 40 40, а в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619103-8,64способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619107 Р a=0,72 мин-1 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 0,7 мин-1, b=9,2 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 9,0.

Пользуясь методом, изложенным выше, а также нашими экспериментальными результатами, мы нашли, что для сплава Т15К6 в интервале доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102-6 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619104 Р a= 0,63 мин-1 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 0,6 мин-1, b=18,3способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 205761918,0 и для сплава Т 5К10 в интервале доз 2,5способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619107-1,0способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619108 рентген a=0,26 мин-1 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 0,3 мин-1, b=4,1 способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619 4,0.

Приведенные выше значения a и b относятся к сплавам на основе монокарбида вольфрама WC (МС 111, Т5К10, Т15К6). Однако испытания режущих пластин из безвольфрамовых твердых сплавов (карбида титана TiC, керамики: Al2O3+TiC) показали, что хотя в них применение заявленного способа и обеспечивает положительный эф- фект, но логарифмические зависимости tp от D(tp=f(lgD) в интервале исследованных доз 6способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619102-1способ обработки изделий из твердого сплава, патент № 2057619108 рентген не наблюдается.

Результаты испытания пластин из твердого сплава марки МС 111 в МКТС

Класс B22F3/24 последующая обработка заготовок или изделий 

способ получения режущего инструмента из карбидсодержащих сплавов вольфрамовой (вк) и титано-вольфрамовой (тк) групп -  патент 2528539 (20.09.2014)
способ стабилизации механических характеристик изделий из твердых сплавов -  патент 2525873 (20.08.2014)
способ улучшения обрабатываемости металлопорошковых сплавов -  патент 2519434 (10.06.2014)
способ повышения физико-механических свойств инструментальных и конструкционных материалов методом объемного импульсного лазерного упрочнения (оилу) -  патент 2517632 (27.05.2014)
способ получения изделий из сложнолегированных порошковых жаропрочных никелевых сплавов -  патент 2516267 (20.05.2014)
способ получения износостойкого антифрикционного самосмазывающегося сплава -  патент 2492964 (20.09.2013)
способ изготовления постоянного магнита и постоянный магнит -  патент 2490745 (20.08.2013)
выполненная с увеличенной вязкостью буровая коронка инструмента для бурения породы и способ увеличения вязкости таких буровых коронок -  патент 2488681 (27.07.2013)
способ термического упрочнения деталей из порошковых материалов на основе железа -  патент 2486030 (27.06.2013)
способ получения деталей газотурбинных двигателей с длительным ресурсом эксплуатации из порошковых никелевых сплавов -  патент 2483835 (10.06.2013)

Класс B22F3/00 Способы и устройства для изготовления заготовок или изделий из металлических порошков

способ изготовления скользящих контактов -  патент 2529605 (27.09.2014)
пресс-инструмент для проходного прессования порошковых материалов -  патент 2529329 (27.09.2014)
способ изготовления заготовок из титана -  патент 2529131 (27.09.2014)
композиция, улучшающая обрабатываемость резанием -  патент 2529128 (27.09.2014)
способ получения металломатричного композиционного материала -  патент 2528926 (20.09.2014)
способ получения модификатора для алюминиевых сплавов -  патент 2528598 (20.09.2014)
способ получения режущего инструмента из карбидсодержащих сплавов вольфрамовой (вк) и титано-вольфрамовой (тк) групп -  патент 2528539 (20.09.2014)
электрод, применяемый для поверхностной обработки разрядом, и способ его изготовления -  патент 2528527 (20.09.2014)
способ изготовления металлического изделия из порошкового материала цикличным послойным лазерным синтезом -  патент 2526909 (27.08.2014)
спеченная твердосплавная деталь и способ -  патент 2526627 (27.08.2014)
Наверх