зажимное устройство

Классы МПК:G01N3/04 зажимные устройства для образцов 
Патентообладатель(и):Феклин Николай Дмитриевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-11-25
публикация патента:

Использование: в машиностроении, станкостроении, испытательной технике и т.п. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит корпус с конусной направляющей, поджимной элемент с хвостовиком, по крайней мере три зажимных кулачка и плоскую спиральную пружину, размещенную в пазах кулачков. Каждый из последних установлен с возможностью постоянного контакта плоскостями своих рабочих поверхностей с рабочими поверхностями смежных кулачков. Днищами пазов в максимально раздвинутом состоянии зажимных кулачков образована замкнутая цилиндрическая поверхность. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с коническим отверстием, размещенные в нем по крайней мере три зажимных конических вкладыша, наружная поверхность которых предназначена для взаимодействия со стенкой конического отверстия, и поджимной элемент, предназначенный для взаимодействия с торцами вкладышей, отличающееся тем, что вкладыши выполнены в виде кулачков, каждый из которых имеет по две пересекающиеся плоские поверхности, предназначенные каждая для перемещения по ней соответствующей плоской поверхности смежного кулачка, и паз, выполненный со стороны оси конического отверстия, дно которого имеет форму цилиндра, а зажимное устройство снабжено плоской спиральной пружиной, размещенной в пазах кулачков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, станкостроению, испытательной технике, а именно к различным зажимным устройствам, в частности для металлообрабатывающих приспособлений в качестве патронов, а также для испытаний различных образцов.

Известно зажимное устройство, содержащее корпус с коническим отверстием, размещенные в нем по крайней мере три зажимных конических вкладыша, наружная поверхность которых предназначена для взаимодействия со стенкой конического отверстия, и поджимной элемент, предназначенный для взаимодействия с торцами вкладышей.

Недостатком этого устройства является ненадежность зажима, так как при многократном использовании устройства для зажима образцов различного размера за счет зажима одними и теми же рабочими поверхностями вкладышей происходит их износ.

Технический результат изобретения заключается в повышении надежности зажима объектов различных размеров за счет снижения износа рабочих поверхностей зажимных кулачков.

Это достигается тем, что в зажимном устройстве, содержащем корпус с коническим отверстием, размещенные в нем по крайней мере три зажимных конических вкладыша, наружная поверхность которых предназначена для взаимодействия со стенкой конического отверстия, и поджимной элемент, предназначенный для взаимодействия с торцами вкладышей, последние выполнены в виде кулачков, каждый из которых имеет по две пересекающиеся плоские поверхности, предназначенные каждая для перемещения по ней соответствующей плоской поверхности смежного кулачка, и паз, выполненный со стороны оси конического отверстия, дно которого имеет форму цилиндра, при этом зажимное устройство снабжено плоской спиральной пружиной, размещенной в пазах кулачков.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство с объектом зажима, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1 при максимально сдвинутом положении четырех кулачков.

Зажимное устройство содержит корпус 1 с конусной направляющей 2, образованной коническим отверстием корпуса 1, установленные в последнем поджимной элемент 3 с хвостовиком 4, зажимающие объект 5 (сверло, испытуемый образец и т.п.) зажимные кулачки 6 с пазами 7 со стороны оси конического отверстия и плоскую спиральную пружину 8, размещенную в пазах 7, при этом зажимные кулачки 6 имеют по две пересекающиеся плоские поверхности 9,

Зажимное устройство работает следующим образом.

При подготовке к работе, вывинчивая хвостовик 4 из корпуса 1, поджимной элемент 3 перемещается вдоль оси устройства. Под действием спиральной пружины 8, установленной в пазах 7, кулачки 6 перемещаются по конусной направляющей 2, при этом происходит поворот кулачков 6 относительно линии контакта их с направляющей 2. Во время перемещения кулачков 6 вдоль оси зажимного устройства происходит их смещение относительно друг друга, при этом плоская поверхность 9 каждого кулачка служит направляющей для плоской поверхности 9 смежного кулачка. Затем между кулачками 6 устанавливают зажимаемый объект 5 (сверло, испытуемый образец и т.п.), зажим которого происходит при завинчивании хвостовика 4 в корпус 1. При этом поджимной элемент 3 перемещает кулачки 6 в обратном направлении вдоль оси зажимного устройства и кулачки 6 зажимают объект 5.

При изменении диаметра зажимаемого объекта 5, например, в сторону его уменьшения хвостовик 4 ввинчивается в корпус 1 и перемещает зажимные кулачки 6, при этом они поворачиваются, а их рабочая (плоская) поверхность изменяется в зависимости от диаметра объекта. Это приводит к снижению износа рабочих (плоских) поверхностей 9 зажимных кулачков 6 и, как следствие, к повышению долговечности зажимного устройства, повышению надежности зажима различных объектов.

Класс G01N3/04 зажимные устройства для образцов 

устройство для испытания обшивок корпуса -  патент 2415396 (27.03.2011)
захватное устройство для закрепления стержневых образцов, не имеющих захватной части, при испытаниях на растяжение -  патент 2399034 (10.09.2010)
зажимное устройство для испытания образца биологической ткани -  патент 2377530 (27.12.2009)
захват для испытания гибких материалов на растяжение -  патент 2373509 (20.11.2009)
зажим для испытания на растяжение -  патент 2330261 (27.07.2008)
устройство для определения внутренних напряжений и трещиностойкости материалов -  патент 2315962 (27.01.2008)
захват гидравлический клиновой -  патент 2296971 (10.04.2007)
захват для крепления образцов при испытании на растяжение -  патент 2282173 (20.08.2006)
зажим для испытания на растяжение -  патент 2272272 (20.03.2006)
захват для крепления образцов при испытании на растяжение -  патент 2243534 (27.12.2004)
Наверх