резец

Формула изобретения

1. РЕЗЕЦ, содержащий державку с гнездом, в котором установлена режущая пластина с отверстием, размещенная на клиновидной подкладке, опорная поверхность которой, взаимодействующая соответствующей поверхностью гнезда, расположена под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, прикрепленной к державке с помощью винта и прижима, при этом в отверстии режущей пластины установлен крепежный элемент, отличающийся тем, что в клиновидной подкладке выполнен паз под углом к ее опорной поверхности, а прижим выполнен с клинообразным выступом, который размещен в пазу подкладки с возможностью взаимодействия с задней поверхностью паза, причем крепежный элемент выполнен в виде винта.

2. Резец по п.1, отличающийся тем, что режущая пластина выполнена в виде усеченного конуса, при этом в сечении, проходящем через оси режущей пластины и винта, взаимодействующего с прижимом, торцевая поверхность прижима расположена параллельно образующей указанного конуса.

3. Резец по п. 1, отличающийся тем, что опорная поверхность подкладки наклонена к нижней опорной поверхности режущей пластины под углом 10 - 25^o.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке изделий типа тел вращения.

Известен резец с механическим креплением режущей пластины, установленный на штифте на семенной подкладке, при этом опорная поверхность подкладки выполнена сферической, а гнездо державки коническим (авт.св. СССР N 837570, кл. В 23 В 27/16, 1981).

Основным недостатком данного устройства является сравнительно низкая эксплуатационная надежность из-за недостаточно надежного крепления режущей пластины к державке.

Известен также режущий инструмент с механическим креплением пластины, установленной на штифт в гнезде державки с помощью прихвата, выполненного с клиновым выступом, контактирующим своей внешней стороной с боковой опорой поверхностью гнезда, при этом режущий инструмент снабжен промежуточным клиновым элементом, одна сторона которого контактирует с внутренней стороной клинового выступа прихвата, а противоположная с боковой поверхностью пластины (авт.св. СССР N 780970, кл. В 23 В 27/16, 1980).

Основным недостатком данного устройства, является неудобство при смене режущих пластин, особенно при обработке без охлаждения.

Наиболее близким аналогом к изобретению является резец, содержащий державку, в гнезде которой установлена режущая пластина, клиновидную подкладку и прижим. Клиновидная подкладка крепится к державке штифтовым соединением, а режущая пластина установлена на подкладке также с помощью штифта. Прижим с помощью зажимного винта закрепляет режущую пластину к державке.

Недостатком устройства, принятого в качестве прототипа является затрудненный отвод стружки и длительное время на замену режущей пластины.

Технический результат изобретения увеличение быстросменности режущих пластин и улучшение условий схода стружки по передней поверхности.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемом резце, содержащем державку и установленные в ее гнезде режущую пластину и клиновидную подкладку с пазом, прижим посредством дифференциального винта закреплен к державке, передняя часть которого выполнена с клинообразным выступом. Режущая пластина с помощью винта закреплена к клиновидной подкладке, а конец клинообразного выступа прижима размещен в пазу подкладки, причем угол между опорной поверхностью подкладки и задней поверхностью резца менее 90^о.

На фиг. 1 и 2 показан общий вид сборного резца; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2. (механизм крепления).

Резец содержит державку 1, в гнезде 2 которого установлены клиновидная подкладка 3, режущая пластина 4, прижим 5, утопленный U-обраный паз 6 и закрепленный посредством дифференциального винта 7 к державке 1. Передняя часть прижима 5 выполнена с клинообразным выступом 8, конец которого размещен в пазу 9 подкладки 3. Режущая пластина 4 с помощью винта 10 закреплена к подкладке 3 и имеет возможность контакта с закрытым пазом 11 державки 1. Под номером 12 показана наклонная опорная поверхность подкладки 3. Угол между этой поверхностью и задней поверхностью резца должен быть менее 90^о, что необходимо для перемещения и закрепления пластины 4 с подкладкой 3 по наклонной поверхности паза 2.

Зажим осуществляется следующим образом.

При закручивании зажимного винта 7 прижим 5 опускается вниз, перемещая по наклонной поверхности паза 2 своим клинообразным выступом 8 подкладку 3 с закрепленной к ней пластиной 4. При перемещении происходит ориентация и плотное прижатие задней поверхности пластины 4 к закрытому пазу 11 державки 1. Между указанными поверхностями происходит клиновидное соединение, которое обеспечивает их надежную фиксацию. При этом обеспечивается плотное прилегание опорной поверхности угловой подкладки к державке и одновременно винт 10, закрепляющий пластину к подкладке, блокируется от раскручивания в процессе резания.

В сравнении с прототипом предлагаемая конструкция сборного резца позволяет повысить надежность закрепления пластины к державке и обеспечить быстросменность пластины (замена пластины производится вместе с угловой подкладкой).

Предлагаемый сборный инструмент предназначен в основном для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов без охлаждения по корке, с термомеханическими повреждениями обрабатываемой поверхности в том числе для реставрации железнодорожных колесных пар по кругу катания на предприятиях МПС.