глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
1992-06-16
публикация патента:

Использование: производство глазурей для нанесения на керамические изделия. Сущность изобретения: глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 57,0 - 63,0 БФ SiO2; оксид алюминия 3,5 - 5,0 БФ Al2О3; оксид бора 8,0 - 12,0 БФ В2О3; оксид калия 6,0 - 8,0 БФ К2О; оксид натрия 1,0 - 3,0 БФ Na2O; оксид титана 1,6 - 3,9 БФ TiO2; оксид магния 10,6 - 11,6 БФ MGO; оксид цинка 2,0 - 4,0 БФ ZnO. Характеристики глазури: термостойкость 25 теплосмен, белизна 90 - 92%, температура обжига глазури 950 - 1000oС. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO2, Al2O3, B2O3, K2O, Na2O, TiO2, MgO, ZnO, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

SiO2 - 57 - 63

Al2O3 - 3,5 - 5,0

B2O3 - 8 - 12

K2O - 6 - 8

Na2O - 1 - 3

TiO2 - 1,6 - 3,9

MgO - 10,6 - 11,6

ZnO - 2 - 4

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей, используемых для нанесения на керамические изделия, преимущественно, декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, включающая, мас. SiO2 56,93-62,92; Al2O3 3,77-7,63; B2O3 15,62-23,67; K2O 1,34-2,82; Na2O 7,34-8,43; TiO2 3,59-5,94 [1] Термостойкость такой глазури 12-15 теплосмен.

Наиболее близкой к изобретению является глазурь, содержащая, мас. SiO2 47,34-59,55; Al2O3 7,9-11,71; B2O3 10,15-13,55; ZnO 1,0-3,0; CaO 1,51-2,66; MgO 1,47-2,48; Na2O 0,63-0,78; K2O 3,19-3,93; Fe2O3+TiO2 не более 1,0 [2] Термостойкость такой глазури 14-15 теплосмен.

Техническим результатом является повышение термостойкости глазури.

Это достигается тем, что в составе глазури компоненты находятся при следующем соотношении, мас. SiO2 57,0-63,0; Al2O3 3,5-5,0; B2O3 8,0-12,0; K2O 6,0-8,0; Na2O 1,0-3,0; TiO2 1,6-3,9; MgO 10,6-11,6; ZnO 2,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Глазурь готовят по следующей технологии.

Взвешенные в указанных количествах компоненты перемешивают, варят фритту, гранулируют в воду. Из фритты готовят суспензию, размалывая ее с добавкой 2-3% глины беложгущейся, 0,1-0,2% буры, 0,1-0,2% соды, 45-50% воды. Размол проводят до прохождения через сетку N 0056. Глазурную суспензию наносят на изделия, сушат и закрепляют обжигом при 950-1000оС.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх