вращающаяся плавильная металлургическая печь

Формула изобретения

1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ для переплавки шлаков и получения металла, содержащая камеру с нагревательным устройством, установленную с возможностью вращения относительно ее продольной оси в опорных приспособлениях, закрепленных на платформе, привод вращения, отличающаяся тем, что она снабжена подъемным механизмом, взаимодействующим с платформой, и дополнительным опорным роликом, камера выполнена в виде цилиндра с дном, опорные приспособления выполнены в виде роликов с ребордой, при этом дополнительный опорный ролик установлен на платформе со стороны дна камеры, а подъемный механизм установлен под платформой со стороны открытого торца камеры.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что нагревательное устройство выполнено поворотным и расположено со стороны открытого торца камеры.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям барабанных металлургических печей, и может быть использовано, например, для переплавки шлаков и получения вторичных металлов.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является вращающаяся плавильная металлургическая печь [1] Недостатком указанной печи является необходимость чистки печи от шлаков после каждой плавки, возникающая из-за небольших размеров разгрузочного отверстия, что ведет к повышенным трудозатратам при разгрузке печи. Кроме того, расположение загрузочного отверстия с противоположного торца печи не дает возможности разместить обслуживающие печь механизмы с одной стороны, что также приводит к увеличению трудозатрат.

Целью изобретения является снижение трудозатрат при разгрузке печи.

Достигается это тем, что в печи для переплавки шлаков и получения металла, содержащей камеру, оборудованную нагревательным устройством и установленной в опорных приспособлениях с возможностью вращения ее посредством привода относительно продольной оси, камера выполнена в виде цилиндра с одним открытым торцом, опорные приспособления выполнены в виде роликов с ребордой и торцового упорного ролика и закреплены на платформе с подъемным механизмом, взаимодействующим с краем платформы со стороны открытого торца камеры. Нагревательное устройство выполнено поворотным и расположено со стороны открытого торца камеры.

Применение футерованной камеры цилиндрической формы, открытой с одного торца, позволит разместить обслуживающие механизмы с одной стороны печи, тем самым снизить трудозатраты при разгрузке и загрузке печи. Использование платформы с подъемным механизмом позволит создать при подъеме открытого торца камеры некоторую емкость, достаточную для переплавки заданного объема шлака и осуществить при наклоне слив металла и шлака, тем самым исключить операцию чистки печи от шлаков после каждой плавки, а значит существенно уменьшить трудозатраты при разгрузке печи.

На чертеже представлена вращающаяся плавильная металлургическая печь в рабочем положении.

Печь содержит футерованную цилиндрическую открытую с одного торца камеру 1, на наружной поверхности которой закреплены зубчатый бандаж 2, находящийся в зацеплении с приводом (не показан), и опорные бандажи 3, взаимодействующие с опорными приспособлениями, выполненными в виде опорных роликов 4 и роликов с ребордой 5, закрепленными на платформе 6, снабженной упором 7 и подъемным механизмом 8, взаимодействующим с краем платформы 6 со стороны открытого торца камеры 1. Со стороны закрытого торца камеры 1 на платформе 6 закреплен упорный торцевой ролик 9, а со стороны открытого торца, сопрягающегося с задней стенкой приемной камеры 10, расположено поворотное нагревательное устройство 11, например горелка. Над приемной камерой 10, на передней стенке которой расположены загрузочный 12 и разгрузочный 13 проемы, установлен воздухопровод 14 для отходящих печных газов.

Печь работает следующим образом. Предварительно нагретая до температуры плавления шлаков камера 1, установленная на роликах 4 и 5, приводится во вращение от привода посредством зубчатого бандажа 2. При взаимодействии подъемного механизма 8 с краем платформы 6 поднимается открытый торец камеры 1, при этом камера 1 своим закрытым торцем опирается на упорный торцовой ролик 9.

Загрузка шлаков и флюса производится через открытый загрузочный проем 12 приемной камеры 10. Затем дверца проема 12 опускается, нагревательное устройство 11 поворачивается в рабочее положение, начинается плавление шлаков. По окончании цикла плавления горелка 11 поворачивается в нерабочее положение, при этом пламя горелки становится минимальным. С помощью подъемного механизма 8 открытый торец камеры 1, опираясь боковой поверхностью бандажа 3 на реборду роликов 5, опускается ниже горизонтальной оси печи на угол, достаточный для слива расплавленного металла 15. Металл 15 сливается в коробку 16, установленную через разгрузочный проем 13 приемной камеры 10. После слива металла 15 открытый торец камеры 1 опускается на большой угол для слива оставшегося в печи шлака в установленный для этого через разгрузочный проем 13 короб. Отвод печных газов осуществляется через открытый торец камеры 1 и размещенный над приемной камерой 10 воздухопровод 14.

Предлагаемая конструкция печи позволяет исключить операцию чистки печи от шлаков после каждой плавки, разместить обслуживающие печь механизмы с одной стороны, за счет чего снизить трудозатраты при разгрузке печи.