поршневой дозатор

Формула изобретения

1. ПОРШНЕВОЙ ДОЗАТОР, содержащий накопительную емкость, дозирующий цилиндр, снабженный подвижным поршнем, разделяющим дозирующий цилиндр на верхнюю камеру, соединенную магистралью с накопительной емкостью, и нижнюю камеру, связанную с дополнительной емкостью с промывочной жидкостью, отличающийся тем, что подвижный поршень выполнен с полым штоком, сообщающимся с верхней камерой дозирующего цилиндра и снабженным подвижной подпружиненной относительно штока гильзой с клапаном.

2. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что введены регулируемый дроссель и обратный клапан, установленные параллельно в линии связи нижней камеры дозирующего цилиндра, с дополнительной емкостью, а также редуктор давления и управляемый электромагнитный клапан, связавающие соответственно накопительную емкость и дополнительную емкость с магистралью сжатого воздуха.

3. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что в верхней камере дозирующего цилиндра установлен подвижный управляемый поршень с эксцентричными каналами, а прилегающие одна к другой сопрягаемые рабочие поверхности поршней выполнены конусными.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для дозирования жидких и пастообразных сред и может быть использовано в автоматических линиях разлива.

Известны способ и устройство для выдачи вспененного и невспененного пива со дна стакана вверх. Устройство содержит трубопроводы для впененного и невспененного пива, кран и механизм привода стакана [1]

Однако известное устройство обладает низкой точностью дозирования и малой производительностью.

Наиболее близким к предлагаемому является дозатор жидкости, содержащий бункер, дозирующий цилиндр, разделенный поршнем на две камеры, верхняя из которых связана с помощью каналов и клапанов с бункером, а нижняя с дополнительным цилиндром, заполненным промывочной жидкостью [2]

Однако известное устройство не обладает высокой точностью дозирования, жесткая кинематика привода не позволяет легко изменять объем дозы и регулировать скорость дозирования.

Целью изобретения является повышение точности дозирования и регулирование скорости и объема дозирования.

Цель достигается тем, что поршневой дозатор содержит накопительную емкость, дозирующий цилиндр, разделенный поршнем на две камеры, верхняя из которых соединена магистралью с накопительной емкостью, а нижняя с дополнительной емкостью с промывочной жидкостью. Шток поршня выполнен сообщающимся с верхней камерой дозирующего цилиндра и снабжен подвижной подпружиненной относительно штока гильзой с клапаном.

В линии связи дозирующего цилиндра и дополнительной емкости установлены регулируемый дроссель и обратный клапан, а давление в накопительной и дополнительной емкости создается от системы с управляемым клапаном и редуктором.

В верхней камере дозирующего цилиндра расположен управляемый поршень, а сопрягаемые рабочие поверхности поршней выполнены конусными.

На чертеже изображена схема дозатора.

Дозатор состоит из накопительной емкости 1, дозирующего цилиндра 2, дополнительной емкости 3, обратного клапана 4, регулируемого дросселя 5, пневмомагистрали 6, редуктора 7 давления и электромагнитного клапана 8.

Дозирующий цилиндр 2 состоит из корпуса 9, разделенного поршнем 10 на верхнюю камеру 11 и нижнюю камеру 12.

Полый шток 13 снабжен гильзой 14 с клапаном 15, окнами 16 и пружиной 17.

Управляемый поршень 18 снабжен приводом 19. Клапан 20 установлен в магистрали 21.

Поршневой дозатор работает следующим образом.

В магистрали 6 содержится избыточное давление от источника сжатого воздуха. При помощи редуктора 7 в емкости 1 поддерживается давление, в 1,5-2 раза меньшее, чем в магистрали 6.

Избыточное давление в емкости 1 вытесняет жидкость из емкости 1 по магистрали 21 в верхнюю камеру 11 цилиндра 2. Поршень 10 при этом опускается в крайнее нижнее положение. Истечению жидкости и из полого штока 13 препятствует клапан 15, прижимаемый к седлу пружиной 17. Усилие сжатия пружины 17 выбирается больше усилия, создаваемого давлением жидкости в емкости 1.

Промывочная жидкость из камеры 12 вытесняется через клапан 4 в емкость 3.

При опускании поршня 10 шток 13 входит в наполняемый сосуд (не показан).

Для выдачи дозы клапан 8 включает подачу воздуха в емкость 3. Промывочная жидкость вытесняется через дроссель 5 в камеру 12. Избыточное давление в камере 12 создает осевое усилие на поршне 10 и торцовой поверхности гильзы 14. Усилие на гильзе 14 открывает клапан 15, а усилие на поршне 10 создает избыточное давление в камере 11 магистрали 21. Клапан 20 закрывается, и поршень 10 при своем движении вверх вытесняет жидкость из камеры 11 по штоку 13 через окна 16 гильзы 14 в наполняемый сосуд. В зависимости от соотношения размеров наполняемого сосуда и дозирующего цилиндра, а также скорости движения поршня 10 дозирование может происходить как под слой жидкости, так и над поверхностью жидкости в сосуде.

При совмещении поршней 18 и 10 выдача дозы прекращается. Клапан 8 отключает подачу воздуха в емкость 3. Воздух из емкости 3 стравливается в атмосферу, клапан 15 закрывается и цикл работы дозатора повторяется.

Перемещая поршень 18, можно изменять объем дозы, а изменяя проводимость дросселя 5 регулировать скорость дозирования.

Предложенное устройство позволяет повысить точность дозирования, сократить потери дозируемой жидкости и увеличить производительность автоматов разлива.