устройство для измельчения пищевых продуктов

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее корпус с элементами для его соединения с приводом, выполненную в корпусе выемку со стенкой с отверстием и загрузочным проемом бункера, установленный в отверстии стенки выемки привод, размещенный в выемке с обеспечением выхода переработанных продуктов через проем горловины по меньшей мере один измельчающий элемент, имеющий шарнирную опору и приводной хвостовик с элементами для его сцепления с приводом, отличающееся тем, что шарнирная опора измельчающего элемента размещена в центральной части корпуса по продольной оси его и кинематически соединена с корпусом посредством съемной крышки, а приводной хвостовик выполнен с консольным участком для размещения последнего в шарнирной опоре.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что съемная крышка выполнена с проемом для выхода переработанных пищевых продуктов и снабжена элементами ее фиксации с корпусом.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на шарнирной опоре и стенке выемки корпуса упорами для продольной фиксации измельченного элемента.

4. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что измельчающий элемент имеет конусообразную форму, обращенную расширяющимся концом в направлении выхода переработанных продуктов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовой технике, к устройствам для механизации ручного труда при обработке пищевых продуктов.

Известно устройство для измельчения пищевых продуктов (патент Великобритании N 1570472 от 02.07.80).

В корпусе устройства, соединенном с корпусом привода, образована выемка с отверстием в ее задней стенке и проемом бункера для загрузки продуктов. Бункер снабжен толкателем.

В выемке корпуса установлен съемный измельчающий элемент барабанного типа с приводным хвостовиком, размещенным в отверстии задней стенки выемки, в сцеплении с элементами для его привода и продольной фиксации.

Измельчающий элемент снабжен установленным в его отбортовке опорным кольцом, шарнирной опорой которому служит поверхность выемки.

Горловина выемки корпуса образует проем для выхода переработанных продуктов.

В известном устройстве наличие шарнирной опоры в горловине выемки способствует равномерному распределению нагрузок на корпус от измельчающего элемента, работающего в условиях достаточно сильного нагружения при подаче продуктов толкателем.

При измельчении соко- и маслосодержащих продуктов шарнирная опора работает в условиях достаточно хорошей смазки и, следовательно, со сравнительно небольшими потерями на трение.

Однако, при установке, например, терочного измельчающего элемента, при измельчении сухарей и т.п. продуктов трение в шарнирной опоре возрастает по причине отсутствия смазки и из-за доступа в шарнирный зазор переработанных мелкодисперсных продуктов.

Сравнительно большая площадь опорной поверхности опорного кольца при проникновении в шарнирный зазор сыпучих продуктов способствует дополнительному их размалыванию в зазоре с увеличением трения, непроизводительной затратой мощности привода и дополнительным износом шарнирной пары.

Целью изобретения является уменьшение потерь на трение в шарнирной опоре измельчающего элемента устройства.

Это достигается тем, что шарнирная опора размещена в центральной части по продольной оси измельчающего элемента и укреплена с помощью собственного элемента крепления, кинематически связанного с корпусом устройства, а приводной хвостовик измельчающего элемента снабжен консольным участком, установленным в этой шарнирной опоре.

Т.о. крепление шарнирной опоры осуществлено вне зоны скопления переработанных продуктов.

Предложенное решение в сравнении с прототипом, позволяет сократить площадь контакта элементов шарнирной пары, уменьшить шарнирный зазор, практически исключить возможность доступа в него переработанных продуктов и, следовательно, свести к минимуму потери на трение в шарнирной опоре.

Для обеспечения возможности быстрой переустановки измельчающих элементов элемент крепления шарнирной опоры выполнен съемным в виде крышки горловины выемки корпуса, снабженной Г-образными пазами ее фиксации на ответных выступах, выполненных в корпусе устройства.

Крышка снабжена дополнительным проемом для выхода переработанных продуктов.

Предложенное решение позволяет осуществлять быструю замену одного измельчающего элемента другим, при этом консольные участки их хвостовиков служат удобной рукояткой для их переустановки.

Для осевой фиксации измельчающего элемента шарнирная опора и задняя стенка выемки снабжены упорами, контактирующими с соответствующими торцами консольного участка хвостовика и измельчающего элемента.

Такая система осевой фиксации в сравнении с прототипом позволяет исключить необходимость осевой фиксации хвостовика в приводе, что упрощает конструкцию и повышает надежность фиксации.

С целью увеличения скорости выхода переработанных продуктов из измельчающего элемента последний выполнен конусообразной, расширяющейся к выходу формы. При этом осевая составляющая от силы давления толкателя при обработке продуктов рационально воспринимается упором торца консольного участка хвостовика в упор шарнирной опоры.

Т.о. в совокупности предложенное решение позволяет значительно уменьшить потери на трение в шарнирной опоре измельчающего элемента, упростить его осевую фиксацию, увеличить скорость выхода переработанных продуктов и повысить надежность и удобство пользования устройством.

На фиг.1 изображено устройство для измельчения пищевых продуктов при установке на приводе, аксонометрическая проекция; на фиг.2 то же устройство, вид сбоку, продольный разрез; на фиг.3 то же, поперечный разрез по месту крепления крышки, сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 изображен замок крепления крышки, вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.5 изображена выштамповка отверстия измельчающего элемента, сечение В-В на фиг.2.

Устройство для измельчения пищевых продуктов 1 состоит из корпуса 2, соединенного с корпусом 3 привода с помощью крепежного хвостовика 5 с элементами 6 для его фиксации.

В корпусе 2 образована конусообразная выемка 7 с горловиной 8, отверстием 9 в ее задней стенке 10 и проемом 11 бункера 12.

Бункер 12 снабжен толкателем 13 с рукояткой 14 и насечкой 15, выполненной на его контактирующей с продуктами стенке 16.

Наружная поверхность участка корпуса 2, образующего горловину 8, снабжена выступами 17, установленными в Г-образных пазах 18 кольцеобразной отбортовки 19 крышки 20.

Выступы 17 могут быть снабжены фиксаторами 21, установленными в ответных выемках 22 пазов 18. Стенки пазов 18 подкреплены ребрами 23.

Крышка 20 имеет овальный проем 24, оформленный замкнутым, округлого сечения бортиком 25 и губой 26. Боковая поверхность крышки 20 снабжена равнорасположенными выступами 27. Внутренняя поверхность крышки 20 имеет полую стойку 28 с установленной в ней с помощью резьбового соединения 29 шарнирной опорой 30. Шарнирная опора 30 может быть снабжена опорным бортиком (элементом) 31, рукояткой 32 с продольным рифлением 33 и имеет торцевой упор 34 и отверстие 35.

Задняя стенка 10 корпуса 2 снабжена торцевым упором (элементом) 36.

В отверстии 35 шарнирной опоры 30 установлена законцовка 37 консольного участка 38 приводного хвостовика 39 съемного измельчающего элемента 40. Измельчающий элемент 40 имеет конусообразную, расширяющуюся в направлении выхода продуктов форму, подобную форме выемки 7, и может быть выполнен в виде барабана, укрепленного на хвостовике 39 с помощью установочного фланца 41 кольцевым обжатием 42 последнего. Поверхность измельчающего элемента 40 может быть снабжена отверстиями 43 с выштамповками 44, образующими режущие кромки 45.

Приводной хвостовик 39 установлен с эквидистантным зазором в отверстии 9 стенки 10 и снабжен элементами 46 для его центровки и фиксации в приводе. В целях продольной фиксации хвостовика 39 консольный участок 38 и измельчающий элемент 40 имеют опорные поверхности 47 и 48, установленные с возможностью контакта с опорными элементами 31 и 36.

Стойка 28 крышки 20 подкреплена ребрами 49.

Работает устройство следующим образом.

Измельчающий элемент 40 приводится во вращение приводом его хвостовика 39. Продукты загружаются в бункер 12, с помощью толкателя прижимаются к наружной поверхности измельчающего элемента 40, измельчаются режущими кромками 45, подаются через отверстия 43 во внутреннюю полость этого измельчающего элемента, двигаются под уклон его конусообразной поверхности и выбрасываются наружу по губе 26 через проем 24 крышки 20.

Переустановка измельчающего барабана производится при снятой с выступов 17 крышке 20, при этом консольный участок 38 измельчающего элемента 40 служит рукояткой для его переустановки.

Однозначная установка крышки 20 с сохранением соответствующего расположения ее проема обеспечена неравнозначным расположением выступов 17. Фиксация пазов 18 крышки 20 на выступах 17, препятствующая их самопроизвольному расцеплению во время работы, осуществлена с помощью фиксаторов 21.