Изобретение касается газовой сварки и относится к устройствам для сварки, нагрева и резки металла. Сущность изобретения: узел перекрытия каналов подачи горючего газа и кислорода и сварочной газовой горелки выполнен в виде запорной мембраны и кинематически связанного с ней элемента ее управления, выполненного в виде диска, снабженного фиксаторами крайних его положений. Кинематическая связь запорной мембраны и элемента ее управления выполнена из двух толкателей, взаимодействующих с соответствующими пазами, выполненными в диске. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. ГАЗОВАЯ СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая наконечник с инжектором, смесителем и мундштуком с центральным соплом, соответственно сообщенным с каналом подачи горючего газа и кислорода, проходящими через рукоятку горелки и снабженными регулировочными вентилями и узлами их перекрытия, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых узлов выполнен из запорной мебели и кинематически связанного с ней элемента ее управления, который выполнен в виде диска с фиксатором его крайних положений открытия и закрытия, причем этот фиксатор выполнен в виде подпружиненного пальца со сферической головкой, а нижняя поверхность диска выполнена с выемкой, взаимодействующей с этой головкой. 2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что кинематическая связь запорной мембраны и диска элемента ее управления выполнен из двух толкателей, взаимодействующих с соответствующими пазами, которые выполнены на нижней поверхности этого диска, причем глубина каждого паза равна рабочему ходу соответствующего ему толкателя.
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается газовой сварки и относится к устройствам для сварки, нагрева и резки металла. Известна газовая горелка, содержащая наконечник с инжектором, смесителем и мундштуком с центральным соплом, соответственно сообщенными с каналами подачи горючего газа и кислорода, проходящими через рукоятку горелки и снабженными регулировочными вентилями и узлами их перекрытия. Недостатками указанного горелочного устройства являются возможность нарушения центровки пламени, сложность выполнения газосварочной операции и неудобство в эксплуатации. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эксплуатационных качеств устройства. Поставленная цель достигается тем, что каждый из узлов выполнен из запорной мембраны и кинематически связанного с ней элемента ее управления в виде диска с фиксатором его крайних положений открытия и закрытия, причем этот фиксатор выполнен в виде подпружиненного кольца со сферической головкой, а нижняя поверхность диска имеет выемку, взаимодействующую с этой головкой. Кроме того, кинематическая связь запорной мембраны и диска элемента ее управления выполнена из двух толкателей, взаимодействующих с соответствующими пазами, которые размещены на нижней поверхности этого диска, причем глубина каждого паза равна рабочему ходу соответствующего ему толкателя. На фиг. 1 изображена газовая сварочная горелка, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вид по стрелке В на фиг. 1. Газовая сварочная горелка содержит рукоятку корпус 1 с каналами 2 и 3 для подачи кислорода и горючего газа соответственно, снабженными регулировочными вентилями 4 и 5, состоящими из клапана 6, пружины 7, нажимного шарика 8 и регулировочной гайки 9. Каналы 2 и 3 снабжены запорными мембранами 10 и элементом управления мембранами 10, состоящим из диска 12 со скосами Г и двумя выемками Д1 и Д2, в которые заходит фиксатор 15 крайних его положений (открыто-закрыто), выполненный в виде подпружиненного кольца со сферической головкой. Кинематическая связь между запорной мембраной 10 и диском 12 выполнена в виде двух толкателей 11, каждый из которых взаимодействует с соответствующим пазом 13 или 14, выполненным на нижней поверхности диска 12. Глубина каждого паза равна рабочему ходу соответствующего ему толкателя. Каналы 2 и 3 снабжены пружиной 16 и толкателями 17. Фиксатор 15 установлен в стакане 18 и контактирует с пружиной 19. Запорная мембрана 10 прижата к корпусу 1 гайкой 20. Газовая сварочная горелка эксплуатируется следующим образом. Диск 12 поворачивают против часовой стрелки до попадания фиксатора 15 в выемку Д1, в этом положении толкатель 11 дает возможность мембране 10 под воздействием пружины 16 через толкатель 17 открыть отверстие канала 2 или 3, и газ или кислород поступает в полость под клапан 6. Вращением вентилей 4 и 5 воздействуют через шарики 8 на клапаны 6 и устанавливают необходимый расход газа (кислорода). Клапаны 6 открываются под воздействием пружины 7 и давления газа. Выполнение рукоятки газовой горелки с элементом управления в виде диска улучшает удобства эксплуатации и повышает надежность ее работы.
