герметик

Формула изобретения

1. ГЕРМЕТИК, включающий бутилкаучук или его смесь с полиизобутиленом, минеральное масло и наполнитель, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит мел или известняк и гидролизат целлюлозосодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутилкаучук или его смесь с полиизобутиленом - 12 - 17

Минеральное масло - 13 - 20

Гидролизат целлюлозосодержащего сырья - 6 - 30

Мел или известняк - До 100

2. Герметик по п.1, отличающийся тем, что он содержит бутилкаучук и полиизобутилен в массовом соотношении 7 : 1 - 2 : 1.

3. Герметик по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидролизата целлюлозосодержащего сырья он содержит микрокристаллическую целлюлозу или гидролизат соломы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к разработке невысыхающих герметиков, а именно герметиков на основе высокомолекулярных углеводородных каучуков.

Основные области применения невысыхающих герметиков строительство, сельское хозяйство, машиностроение. Ассортимент таких герметиков и область их применения постоянно расширяются. Однако объемы выпуска невысыхающих герметиков не обеспечивают все возрастающие потребности в них.

Современные невысыхающие герметики представляют собой высоконаполненные (до 70.75 мас.) составы не основе полиизобутилена, бутилкаучука, этиленпропиленового и нитрильного каучуков, а также их смесей, которые не содержат сшивающих агентов (1).

Наиболее близким по составу является невысыхающий герметик (2). Входящие в него компоненты и их содержание (в мас.) приведены в табл.1

Недостатком известного герметизирующего материала является зависимость его физико-химических характеристик от вязкости, которая определяется соотношением между бутилкаучуком (полиизобутиленом) и индустриальным маслом. Водостойкость данного герметика обеспечивается в основном цементом, который под действием воды с течением времени образует влагонепроницаемую пленку (конец твердения наступает через 28-34 сут). Это означает, что токситропность системы также изменяется со временем, что обуславливает ухудшение адгезионных характеристик герметика.

Еще одним недостатком указанного герметика является его высокая плотность, что приводит к увеличению расхода на единицу герметизируемого объема, а также не позволяет использовать при герметизации высоких вертикальных поверхностей ввиду сползания герметизирующего слоя под действием собственной массы.

Задача, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности герметика за счет улучшения его эксплуатационных характеpистик (плотности, теплостойкости, физико-механических свойств), расширения сырьевой базы, обеспечения тиксотропности композиции в течение всего периода его использования.

Поставленная задача решается составом герметика, включающим

Бутилкаучук или смесь

бутилкаучука с полиизо-

бутиленом при соотно- шении от 7:1 до 2:1 12-17 Минеральное масло 13-20

Гидролизат целлюлозо- содержащего сырья 6-30 Мел или известняк до 100

Гидролизат целлюлозосодержащего сырья представляет собой продукт физико-химической модификации целлюлозного сырья микрокристаллическая целлюлоза (МКЦ) ТУ 84402-42-89. Данное вещество имеет заметное преимущество перед мелом по плотности и теплопроводности. Кроме того, наличие в МКЦ гидроксильных групп и образуемых ими системы водородных связей обусловливает образование дополнительных межмолекулярных контактов с остальными компонентами герметика, что обеспечивает тиксотропность герметизирующего материала во всем интервале температур эксплуатации и в течение всего времени его применения.

Более низкое, чем у мела, значение коэффициента теплопроводности МКЦ (0,05 и 0,18 Вт/мК, соответственно) обеспечивает улучшенные теплоизоляционные характеристики нетвердеющего герметика по изобретению. В то же время меньшая по сравнению с мелом или известняком плотность наполнителя растительного происхождения (1,51 и 2,7-3,2 г/см³, соответственно), снижая аналогичную характеристику у герметика, обусловливает его преимущество при герметизации гладких высоких вертикальных поверхностей из стекла и металла.

Преимущество это связано с тем, что при одинаковой толщине герметизирующего слоя герметик по изобретению имеет меньшую массу, что способствует лучшему удержанию его на поверхности герметизируемого объекта.

Примеры составов герметика по изобретению, а также определенные для каждого состава механическая (предельная прочность при осевом сдвиге) и ряд эксплуатационных характеристик даны в табл.2. Здесь же для сравнения приведены состав и аналогичные показатели прототипа.