смеситель
Классы МПК: | B01F13/00 Прочие смесители; смесительные установки, комбинированные из смесителей различного типа |
Патентообладатель(и): | Шишкин Виктор Васильевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-10-28 публикация патента:
10.02.1996 |
Использование: в строительной, химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность: корпус выполнен герметичным, рукава размещены в торцевых частях корпуса, один конец рукава закреплен на реверсивном приводном барабане, а второй конец закреплен по периметру корпуса с образованием полости, заполненной сжатым рабочим агентом. Устройство позволяет повысить качество перемешивания и снизить энергозатраты. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус, механизм перемешивания, выполненный в виде рукава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания и снижения энергозатрат, корпус выполнен герметичным, рукава размещены в торцевых частях корпуса, один конец рукава закреплен на реверсивном приводном барабане, а второй конец закреплен по периметру корпуса с образованием полости, заполненной сжатым рабочим агентом, корпус выполнен с патрубками для подачи компонентов и отвода готовой смеси, патрубки для подачи компонентов размещены на верхней стенке корпуса, а патрубки для отвода смеси - на нижней стенке корпуса.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в строительной, химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Известен смеситель жидкости, содержащий смесительную камеру с контрольными элементами, на которых установлены лопасти. Недостатки: высокие энергозатраты на привод механизма перемешивания, высокие эмульгирование и аэрация смеси. В качестве прототипа выбрано устройство для перемешивания жидкости в резервуаре, содержащее резервуар с размещенными по бортам воздухоподводящими коллекторами, к которым присоединены в шахматном порядке эластичные рукава с перфорацией для прохода воздуха и со спиральной пружиной внутри, скатывающей рукав по спирали. Недостатки прототипа: высокая аэрация смеси, невозможность смешивания сыпучих компонентов, большой расход сжатого воздуха. Цель изобретения повышение качества перемешивания и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, включающем цилиндрический корпус, сообщенный с системами подачи компонентов и отвода готовой смеси и содержащий рабочий орган перемешивания, выполненный в виде рукавов с механизмом их перемещения, согласно изобретению, рукава размещены в торцевых частях корпуса, одним концом намотаны на реверсивные приводные барабаны, а другим их концы вывернуты наизнанку и отогнутым краем герметично закреплены по периметру корпуса с образованием подвижных полостей, заполненных сжатой текучей средой. Реверсивным вращением барабанов рукава поочередно сматываются с барабанов, текучая среда расширяется и перемещает рукава по корпусу, увеличивая полость в текучей среде. При наматывании рукавов на барабан полости с текучей средой уменьшаются, последние сжимаются, рукава смещаются к реверсивным приводным барабанам. Многократное перемещение рукавов по корпусу обеспечивает перемещение компонентов смеси. Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом показал, что предлагаемое решение отличается конструктивным выполнением механизма перемешивания в виде пары реверсивно перемещаемых рукавов, герметичные полости которых заполнены сжатой текучей средой. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию изобретения "новизна". Сопоставительный анализ предлагаемого решения с другими известными в данной области решениями не позволил выявить аналогичной совокупности признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "существенные отличия". На чертеже схематически показано заявляемое устройство в сечении. Смеситель содержит корпус 1, сообщенный с системами 2 подачи компонентов и с системой 3 отвода готовой смеси. В торцовых частях корпуса 1 установлены реверсивные приводные барабаны 4, на которые одним концом намотаны рукава 5. Другие их концы вывернуты наизнанку и отогнутым краем закреплены по периметру корпуса 1 с образованием полостей 6, заполненных сжатой текучей средой. Работает устройство следующим образом. Системами 2 в корпус 1 подают компоненты смеси. Поочередно вращают реверсивные приводные барабаны 4 по часовой стрелке или против нее. При вращении барабана 4 в одну сторону рукав 5 сматывается с барабана 4, сжатая текучая среда в полости 6 расширяется, увеличивая объем последней и перемещая рукав 5 по корпусу 1 к противоположному рукаву. При вращении барабана 4 в обратную сторону рукав 5 наматывается на него, полость 6 уменьшается, текучая среда сжимается, рукав 5 как бы уходит в торцевую часть корпуса 1. Рукава 5 могут перемещаться навстречу друг другу или же друг за другом, обеспечивая перемешивание компонентов смеси. Многократное повторение возвратно-поступательных перемещений рукавов 5 обеспечивает качественное перемещение компонентов при мягком воздействии на них, исключает аэрацию и эмульгирование. Готовая смесь отводится после определенного количества перемещений рукавов 5. Использование предлагаемого решения позволяет снизить энергозатраты на привод перемешивающего органа, позволяет смешивать компоненты разных консистенций (твердые, жидкие, газообразные).Класс B01F13/00 Прочие смесители; смесительные установки, комбинированные из смесителей различного типа