устройство для нарезания резьбы

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, содержащее гидродвигатель с резьбонарезной головкой, пневмодатчики и мембранный механизм, связанные с системой управления, отличающееся тем, что устройство снабжено размещенным в резервуаре с рабочей жидкостью поворотным диском с закрепленными на нем в окружном направлении тарированными насадками с двумя сквозными отверстиями и шарнирно закрепленным и подпружиненным соплом, установленным с возможностью взаимодействия с одной стороны с мембранным механизмом, а с другой - с возможностью поочередного взаимодействия с указанными отверстиями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьбы, и может быть использовано для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях.

Известно устройство, содержащее гидродвигатель с резьбонарезной головкой, пневмодатчики и мембранный механизм, связанный с системой управления, пневмогидропреобразователь.

Недостатком данного устройства является его невысокая производительность, ограниченная временем срабатывания пневмогидропреобразователя. Кроме того, при наладке на новый типоразмер резьбы необходимо подбирать режим работы гидродвигателя.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и упростить переналадку.

Для этого устройство для нарезания резьбы, содержащее гидродвигатель с резьбонарезной головкой, пневмодатчики и мембранный механизм, связанные с системой управления, снабжено поворотным диском, установленным в резервуаре с рабочей жидкостью, с расположенными на нем по окружности тарированными насадками с двумя сквозными отверстиями для прохода рабочей жидкости и шарнирно закрепленным и подпружиненным с одной стороны соплом, установленным с возможностью поочередного взаимодействия с отверстиями в тарированных насадках под действием мембранного механизма.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить быструю переналадку на другой размер резьбы путем поворота диска с тарированными насадками на необходимый размер и повысить производительность за счет быстрого переключения полостей гидродвигателя.

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 тарированная насадка.

На валу электродвигателя 1 установлены вихревой компрессор 2 и гидронасос 3. Компрессор 2 связан с накопителем 4 и системой 5 управления, с которой связаны два струйных пневмодатчика 6 и 7 и мембранный механизм 8. В устройстве имеется резервуар 9 с рабочей жидкостью, например маслом. Предохранительный клапан 10 служит для сливания излишков рабочей жидкости в резервуар 9. Сопло 11, шарнирно закрепленное и подпружиненное с одной стороны, располагается над тарированной по типоразмерам резьб насадкой 12, установленной на поворотном диске 13, расположенном в резервуаре 9. Параметры насадок 12 влияют на производительность устройства. Производительность увеличивается с увеличением диаметров отверстий d в насадках 12 и с уменьшением зазора b между соплом 11 и насадкой 12. Неподвижный приемник 14 связан с гидродвигателем 15 и резьбонарезной головкой 16 гидросистемой.

Устройство работает следующим образом.

От гидронасоса 3 масло поступает в сопло 11, излишки его сливаются через предохранительный клапан 10 в резервуар 9. Масло из сопла 11 подается в отверстие насадки 12, а затем в неподвижный приемник 14 и через гидросистему поступает в гидродвигатель 15, который вращает резьбонарезную головку 16. Происходит нарезание резьбы. По окончании нарезки резьбы срабатывает пневмодатчик 7, связанный через систему 5 управления с вихревым компрессором 2. Система 5 управления дает команду на мембранный механизм 8, который отжимает сопло 11, и струя масла попадает в другое отверстие насадки 12, затем в приемник 14 и через гидросистему в другую полость гидродвигателя 15. Происходит вывинчивание метчика до срабатывания пневмодатчика 6.

Цикл повторяется.

Для нарезания другого размера резьбы необходимо повернуть рукоятку поворотного диска 13, на которой по окружности установлены насадки 12, тарированные на различные размеры резьб, и установить соответствующую данной резьбе насадку 12 под соплом 11.