способ приготовления сырьевой смеси для строительных изделий

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий смешение гипсового вяжущего, органического красителя, воды затворения, отличающийся тем, что в качестве органического красителя используют основный органический краситель в количестве 0,02 - 5,2 мас.ч. от сырьевой смеси, который сначала перемешивают в течение 3 - 12 мин с водой затворения с температурой 30 - 45^oС, затем вводят гипсовое вяжущее и повторно перемешивают в течение 1,5 - 7,5 мин, причем при повторном перемешивании дополнительно вводят мелкий заполнитель в виде смеси измельченных плотных горных пород фракции 1 - 2 мм и стеклобоя фракции 0,5 - 1,5 мм в соотношении 1:5 - 5:1.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при повторном перемешивании в смесь вводят мелкий заполнитель в количестве 10 - 25% от массы перемешиваемой смеси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления сырьевых смесей для изготовления окрашенных строительных изделий.

Известен способ изготовления строительных гипсовых изделий с окраской, имитирующей мрамор, при смешивании гипса с портландцементом, животным клеем, пигментом и водой [1]

Известный способ не позволяет получить равномерную окраску в связи с использованием пигмента, образующего при смешивании отдельные пятна, точки более темной окраски.

Известен способ приготовления сырьевой смеси, в которую для расширения цветной гаммы в процессе смешивания гипсового вяжущего с водой и другими компонентами смеси вводят пигменты красители [2]

Недостатки известного способа неравномерность окраски изделия и значительный расход красителей, высокая себестоимость изделия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известный способ изготовления окрашенных гипсовых изделий, включающий смешение гипсового вяжущего с органическими красителями и водой затворения [3]

Недостатки известного способа-недостаточная прочность изделий и ограниченность диапазона яркости окрашивания.

Цель изобретения повышение прочности интенсивности окрашивания и цветовой гаммы при невысокой себестоимости изделий, возможность имитации природного камня.

Эта цель достигается за счет того, что при приготовлении сырьевой смеси для строительных изделий в качестве органического красителя используют основной органический краситель в количестве 0,02-5,2 мас.ч. от сырьевой смеси, который сначала перемешивают в течение 3-12 мин с водой затворения с температурой 30-45^оС, затем вводят гипсовое вяжущее и повторно перемешивают в течение 1,5-7,5 мин. При повторном перемешивании дополнительно вводят мелкий заполнитель в виде смеси измельченных плотных горных пород фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 1:5-5:1. Приготовленная смесь может содержать указанные компоненты при следующем соотношении, мас.ч. Гипсовое вяжущее 43-58 Основной органичес- кий краситель 0,02-5,2 Мелкий заполнитель 20-25 Вода затворения 30-40

Технический эффект, заключается в том, что за счет предварительного смешения нагретой воды затворения и основного красителя, который используется более эффективно, разделяясь на более мелкие частицы при растворении в предложенных режимах смешивания, вступает в реакцию с большим числом частиц вяжущего. Краситель может вводиться как в очень малом, так и в большом количестве, что и позволяет получать окрашенные изделия в широком диапазоне по интенсивности окрашивания. Использование в качестве мелкого заполнителя смеси измельченных плотных горных пород стеклобоя заявленного фракционного состава позволяет получить более плотную структуру окрашенных гипсовых изделий и соответственно большую прочность изготавливаемых декоративных изделий, которые имитируют окрашенный по всему объему природный камень.

Сухой основный органический краситель смешивают в количестве 0,02-5,2 мас. ч. от сырьевой смеси с водой затворения, имеющей температуру 30-45^оС, перемешивают 3,0-12 мин. В качестве вяжущего может быть использовано гипсовое вяжущее, или смесь гипсового вяжущего с пуццолановым цементом, или гипсового вяжущего из фосфогипса. В смесь вяжущего добавляют мелкий минеральный заполнитель в количестве 10-25% В качестве которого используется смесь измельченных плотных горных пород фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 1:5-5:1.

П р и м е р 1. Основный органический краситель малахитового цвета в количестве 0,05 мас.ч. cмешивают с 30 мас.ч. воды при температуре 30^оС в течение 12 мин. После этого в течение 1,5 мин вводят 43 мас.ч. полугидрата сульфита кальция и при перемешивании добавляют 16,0 мас.ч. мелкого минерального заполнителя в виде смеси песка из плотных горных пород фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 1:5. Из полученной смеси изготавливают в опалубке плитку размером 150х150х10 мм. Плитка равномерно окрашена в зеленый цвет и имеет прочность через 1,5 ч 64 кг/см².

П р и м е р 2. Основный органический краситель оранжевый в количестве 5,5 мас.ч. смешивают с 35,0 мас.ч. воды, имеющей температуру 45^оС в течение 3 мин. После этого вводят 50,0 мас.ч. полугидрата сульфата кальция и перемешивают 7,5 мин. При перемешивании добавляют 10,0 мас.ч. минерального заполнителя в виде смеси стеклобоя и песка из плотных горных пород в соотношении 1: 1. Стеклобой используется измельченным до фракции 0,5-1,5 мм, а песок 1-2 мм. Из полученной смеси отливают цилиндр диаметром 200 мм и высотой 20 мм. Цилиндр равномерно окрашен в светло-желтый цвет и имеет прочность 300 кг/см² после высушивания до полного веса.

П р и м е р 3. 40,0 мас.ч. воды, нагретой до температуры 45^оС, смешивают с 5,0 мас.ч. основного органического красителя фиолетового цвета в течение 10 мин, затем вводят 46,0 мас.ч. полугидрата сульфата кальция и 12,0 мас.ч. пуццоланового цемента и повторно перемешивают в течение 5 мин. При повторном перемешивании добавляют 25,0 мас.ч. смеси песка фракции 1-2 мм и стеклобоя фракции 0,5-1,5 мм в соотношении 5:1, готовят прямоугольную плитку размером 300х150х15 мм. Равномерно окрашенная в синий цвет плитка имеет прочность через 28 суток водного хранения 98 кг/см².

Анализ конкретных примеров осуществления способа изготовления окрашенных изделий показал, что выбранные режимы осуществления способа приготовления бетонной смеси и последовательность операций введения красителя позволяет получить равномерно и качественно окрашенные изделия разной цветовой гаммы и разной интенсивности окрашивания при повышенной прочности изделий.