устройство для аварийного перекрытия трубопровода

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА, содержащее корпус с размещенными в нем запорным органом, входной и выходной камерами, отличающееся тем, что запорный орган выполнен в виде клапана с подпружиненными направляющими, при этом в корпусе размещены подпружиненный плунжер с круговой проточкой, с установленными в нем фиксатором и защелкой с подпружиненными приводами, кнопка возврата плунжера и выполнен обходной канал, соединяющий входную и выходную камеры.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкости и предназначено для аварийного перекрытия трубопровода (в том числе высоконапорных шланг) в случае его повреждения.

Известно устройство для аварийного перекрытия трубопроводов, выполненное в виде нормально открытого клапана [1]

Однако данное устройство недостаточно надежно в работе.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является устройство для аварийного перекрытия трубопровода, состоящее из заключенного в корпус запорного органа в виде камеры с эластичными стенками и перекрывающим элементом и сообщающихся с атмосферой отсеков, в которых размещены заполненные средой эластичные камеры, и защитной сетки [2]

Однако это устройство имеет недостаточную надежность за счет использования эластичных камер и дополнительной среды в качестве наполнителя камер для аккумулирования энергии.

Цель изобретения повышение надежности работы при резком падении давления в трубопроводе, в частности при его разрыве.

Это достигается тем, что устройство, содержащее корпус, входную и выходную камеры, запорный клапан, снабжено установленными в запорном клапане подпружиненными направляющими, плунжером с круговой проточкой, фиксатором и защелкой, подпружиненной кнопкой возврата плунжера, в корпусе находится обходной канал, соединяющий входную и выходную камеры, уплотнительное эластичное кольцо.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием новых узлов: подпружиненных направляющих запорного клапана, подпружиненного плунжера с круговой проточкой, подпружиненных фиксатора и защелки, кнопки возврата плунжера и обходного канала, соединяющего входную и выходную камеры. Таким образом, устройство соответствует критерию "новизна".

При изучении других известных технических решений в данной области техники совокупность признаков, отличающих заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлена и поэтому она обеспечивает заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".

На чертеже представлено устройство в исходном состоянии.

Устройство состоит из корпуса 1, запорного клапана 2, подпружиненных направляющих 3, на одной из которых имеется насечка, плунжера 4 с круговой проточкой. Плунжер 4 расположен в специальной проточке корпуса 1 и с одной стороны подпружинен. В плунжере 4 установлены фиксатор 5 и защелка 6 с пружинными приводами. Подпружиненная кнопка 7 возврата плунжера установлена в радиальной проточке корпуса 1, смещенной относительно обходного канала на некоторый угол. Входная 9 и выходная 10 камеры соединены между собой обходным каналом 8.

Устройство работает следующим образом.

При перекачке жидкости последняя, попадая во входную камеру 9, создает избыточное давление в камере, которое превышает силу упругости пружин направляющих 3 клапана 2, в результате клапан 2 под давлением перемещается вправо до упора и закрывает сквозное отверстие и выходную камеру 10. Направляющая 3, имеющая насечку, защелкивается защелкой 6 плунжера 4, перекачиваемая жидкость через обходной канал 8 и проточку плунжера 4 поступает в выходную камеру 10. При заполнении отсекаемого участка давление во входной 9 и выходной 10 камерах уравновешивается, в результате чего сила упругости пружин передвигает направляющие вдоль оси корпуса влево, которые открывают клапаном 2 сквозное отверстие в выходную камеру 10. Одновременно направляющие 3 перемещают влево плунжер 4 с помощью защелки 6, плунжер, перемещаясь влево, перекрывает обходной канал 8, и фиксатор 5 фиксирует его в крайнем левом положении. Жидкость свободно протекает из входной камеры в выходную через сквозное отверстие.

В случае аварии трубопровода и резкого падения в нем давления в выходной камере 10 также резко падает давление, давление на запорный клапан 2 со стороны входной камеры 9 превышает силу упругости пружин направляющих 3 и клапан 2, передвигаясь вправо до упора в уплотнительное кольцо 11, перекрывает аварийный участок трубопровода, предотвращая утечку перекачиваемой жидкости из места разрыва.

После ликвидации аварии устройство переводится в рабочее состояние нажатием кнопки 7 возврата плунжера 4. При нажатии кнопки 7 фиксатор 5 выходит из фиксируемой проточки и плунжер 4 под действием пружины перемещается вправо до упора. Проточка плунжера совмещается с отверстием обходного канала 8 и устройство вновь готово к нормальной работе.

Данное устройство позволяет повысить надежность во время аварийного перекрытия трубопровода за счет введения в устройство подпружиненных направляющих запорного клапана, обходного канала, плунжера с круговой проточкой, фиксатора, защелки и кнопки возврата плунжера в исходное состояние. В конечном результате это приводит к значительному уменьшению потерь перекачиваемого продукта, а также потерь гидросмеси в гидросистемах, где наиболее часто лопаются высоконапорные шланги.