универсальный бытовой деревообрабатывающий станок

Классы МПК:B27C9/00 Универсальные станки; оборудование для них
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Производственное объединение по шестерням "Минсктракторозапчасть" (BY)
Приоритеты:
подача заявки:
1992-04-21
публикация патента:

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: станок содержит раму 1 с верхним основанием, ножевой барабан 3, прижимные валики 8, привод 12. Барабан 3 установлен в боковых пластинчатых опорах, выполненных в виде секторов 4, шарнирно закрепленных на боковых поверхностях рамы 1. На секторах 4 по радиусу выполнены прорези для регулировки высоты подъема барабана 3. Прижимные валики выполнены подпружиненными и откидными в разные стороны от центра и имеют шарнирное соединение кронштейнов с боковыми стенками рамы. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, содержащий раму с верхним основанием, рабочий стол, ножевой барабан с хвостовиком на одном конце для установки сменных рабочих органов, прижимные валики и привод, отличающийся тем, что станок снабжен двумя пластинчатыми опорами, которые выполнены в виде поворотных круговых секторов, шарнирно закрепленных на боковых поверхностях рамы, а ножевой барабан установлен между секторами, причем последние снабжены фиксаторами их положения, которые размещены в прорезях, выполненных по дуге секторов, при этом прижимные валики установлены на верхнем основании посредством поворотных рычагов и снабжены пружинами, один конец которых жестко соединен с поворотными рычагами, а второй имеет разъемное соединение с верхним основанием.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для фугования заготовок из древесины на различную глубину, а также строгания, распиловки и фасонной обработки изделий.

Известен фуговальный стол деревообрабатывающего станка, содержащий корпус и четырехзвенный механизмы крепления корпуса стола с верхними продольными звеньями, причем продольные звенья выполнены в виде опорных планок, соединенных между собой валиками, один из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен эксцентриковой втулкой с пазом, взаимодействующим последним с выступом, образованным на нижней плоскости корпуса стола, на другом установлена подпружиненная втулка с фиксатором, соединенная с корпусом стола шарнирно закрепленным рычагом, а остальные валики смонтированы жестко [1]

Известно также устройство для изготовления модельной оснастки на рейсмусовом станке, включающее нижнее и верхнее плиты, механизм подъема, нониус и указатель угла подъема, а плиты соединены между собой шарнирно, верхняя плита выполнена с наклонными выступами, а механизм подъема в виде тяги, на которой закреплены подшипники, взаимодействующие с выступами верхней плиты [2]

Однако в известном устройстве не обеспечивается возможность быстрой и точной регулировки высоты при фуговании, а также возможность установки ножевого барабана на безопасную глубину при работе дисковой пилой и фасонной обработке древесины.

В основу изобретения положена техническая задача обеспечения возможности установки ножевого барабана на различную высоту относительно рабочего стола при фуговании изделий.

Поставленную задачу решает универсальный бытовой деревообрабатывающий станок, содержащий раму с верхним основанием, рабочий стол, ножевой барабан с хвостовиком на одном конце для установки сменных рабочих органов, прижимные валики и привод, в котором ножевой барабан смонтирован на боковых стенках рамы посредством двух опор, выполненных в виде поворотных круговых секторов, снабженных фиксаторами положения, размещенных в прорезях, выполненных по дуге секторов, причем прижимные валики установлены на поворотных рычагах на верхнем основании рамы и снабжены пружинами, имеющими разъемное соединение с верхним основанием.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого станка; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Станок содержит раму 1, на верхнем основании которой на регулировочных винтах установлен рабочий стол 2. Станок содержит также ножевой барабан 3, смонтированный на круговых секторах 4, установленных на оси 5, закрепленной на боковых стенках рамы 1. По дуге секторов 4 выполнены прорези 6, служащие для фиксации секторов 4 в определенном положении. Кроме того, на секторах 4 выполнены вырезы 7. На верхнем основании рамы 1 посредством поворотных рычагов установлены прижимные валики 8, снабженные пружинами 9, которые одним концом жестко соединены с поворотным рычагом, а другим разъемно с верхним основанием рамы 1. На боковых поверхностях рамы 1 закреплены винты 10 для фиксации положения секторов 4, а также упоры 11 для ограничения поворота секторов 4 на оси 5. Ножевой барабан 3 через клиноременную передачу соединен с приводом 12. Секторы 4 соединены жестко между собой тягой 13. Для установки дисковой пилы 14 ножевой барабан 3 снабжен хвостовиком 15, имеющим конус для установки патрона. Станок снабжен съемной кареткой 16 с вращающимся центром 17, установленной на боковой стенке рамы 1 посредством направляющих 18.

Способ работает следующим образом.

Для выполнения фуговальных работ ножевой барабан 3 устанавливают на необходимую высоту вращением секторов 4 на оси 5 и фиксируют при помощи винтов 10. Заготовку 19 укладывают на рабочий стол 2, подводят под первый прижимной валик 8 и осуществляют фугование на необходимую глубину. Регулирование толщины срезаемого слоя осуществляют, меняя положение ножевого барабана 3 по высоте с помощью поворотных секторов 4.

Для осуществления операций строгания ножевой барабан 3 устанавливают в крайнее нижнее положение путем вращения секторов 4 на оси 5 до захода упоров 11 в вырезы 7 и фиксируют при помощи винтов 10. Величину срезаемого слоя материала регулируют перемещением рабочего стола 2 по высоте с помощью регулировочных винтов. Заготовку 19 помещают на рабочий стол 2, подводят под один прижимной валик 8, после чего включают привод 12 и подают заготовку 19 на ножевой барабан 3 и далее под другой прижимной валик 8.

Для осуществления токарной обработки ножевой барабан 3 устанавливают в крайнее нижнее положение, а заготовку помещают между центром, устанавливаемым на конусе хвостовика 15 барабана 3, и вращающимся центром 17 и, передвигая каретку 16, зажимают заготовку. Для удобства на направляющих 18 может использоваться подручник.

Для выполнения операций пиления ножевой барабан 3 устанавливают в крайнее нижнее положение. На хвостовике 15 барабана 3 закрепляют пильный диск 14. Пружины 9 отсоединяют от верхнего основания рамы 1 и прижимные валики 8, установленные на поворотных рычагах, откидываются в стороны. Для размещения заготовки 19 используют съемный стол с прорезью для пильного диска 14, устанавливаемый на направляющих 18.

Класс B27C9/00 Универсальные станки; оборудование для них

установка для обработки древесины -  патент 2526279 (20.08.2014)
распилочный станок для ручной цепной электрической пилы -  патент 2505395 (27.01.2014)
станок для обработки бревен -  патент 2497661 (10.11.2013)
продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок -  патент 2471613 (10.01.2013)
устройство для производства декоративных плиток покрытия -  патент 2454318 (27.06.2012)
четырехсторонний продольнофрезерный деревообрабатывающий станок -  патент 2433034 (10.11.2011)
способ изготовления деталей домов из бревна/бруса и установка для его осуществления -  патент 2390410 (27.05.2010)
деревообрабатывающий станок -  патент 2351461 (10.04.2009)
линия комплексной переработки древесины -  патент 2340442 (10.12.2008)
станок для оцилиндровки бревен -  патент 2339502 (27.11.2008)
Наверх