способ переточки режущих пластин

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН, при котором режущую пластину поворачивают так, что режущая кромка располагается под углом к направлению подачи, а передняя поверхность под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, затем сообщают режущей пластине и кругу относительное перемещение подачи вдоль дна стружечной канавки, отличающийся тем, что величина угла между режущей кромкой и направлением подачи выбирают равным главному углу в плане, а вершину упомянутого угла располагают на режущей кромке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ориентации негативных режущих пластин перед их заточкой и при заточке алмазно-абразивным инструментом с целью первичного и повторного применения их в режущих инструментах.

Известен способ, при котором режущую пластину поворачивают так, что режущая кромка расположена под углом к направлению подачи, а передняя поверхность под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, затем сообщают режущей пластине и кругу относительное перемещение подачи.

Цель изобретения установление новых технологических возможностей по формированию режущего клина при переточках.

Это достигается тем, что по способу переточки режущих пластин, осуществляют поворот режущей пластины так, что режущая кромка расположена под углом к направлению подачи, а передняя поверх- ность под углом к нижней опорной поверхности режущей пластины, затем сообщают режущей пластине и кругу относительное перемещение подачи вдоль дна стружечной канавки, отличающийся тем, что величину угла между режущей кромкой и направлением подачи выбирают равным главному углу в плане, а вершину упомянутого угла располагают на режущей кромке.

На фиг. 1 изображено положение заточенной режущей пластины в прямоугольных координатах; на фиг. 2 положение шлифовального круга относительно стружечной канавки режущей пластины; на фиг.3 проекционная связь кругов и пластины относительно координатных плоскостей; на фиг.4 сечение по нормали к главной режущей кромке к точке f; на фиг.5 сечение пластины при совмещении дна стружечной канавки с основной плоскостью; на фиг.6 изометрия режущей пластины с надлежащими углами и точками зоны переточки.

Способ осуществляется следующим образом.

Основание режущей пластины наклоняют под углами и таким образом, чтобы образовать след стружечной канавки от профиля круга в направлении движения подачи режущей пластины, при этом угол выбирают равным углу , а след проекции образующей круга совмещают с направлением движения подачи и линии дна стружечной канавки по линии АС.

Режущую пластину устанавливают в сфероидальной цанговой оправке, которую ориентируют в двух координатах по значению угла и глубине стружечной канавки h_к относительно главной режущей кромки и рабочего проекционного профиля шлифовального круга.

В результате ориентации режущей пластины и последующей заточки зоны стружечной канавки Af CKB на передних поверхностях режущей пластины образуются два различных по значению режущих клина. Это способствует повышению технологических возможностей для обработки труднообрабатываемых конструкционных и цветных металлов при изменении угла от 90 до 70^о.

Движения подач и геометрические параметры, указанные в описании:

D_s поворот на угол град (см.фиг.1);

D_s1 движение подач режущих пластин относительно шлифовального круга (см. фиг.2 и 3);

D_г главное движение подачи шлифовального круга, м/с (см.фиг. 2 и 3);

D_s2 движения вертикальных подач;

угол поворота главной режущей кромки относительно нормальной секущей плоскости P_n;

главный угол в плане, град (см.ГОСТ 25473-82);

угол наклона линии AK стружечной канавки относительно основной плоскости P_v;

угол профиля круга, град.

Предложенный способ позволяет получать широкую гамму углов режущего клина, при перетачивании негативных и позитивных пластин с требуемой глубиной стружечной канавки, что обеспечивает надлежащую стружкопомещаемость, причем число переточек пластин возрастает за счет использования негативных граней пластины при позитивном режущем клине.