пылеуловитель

Формула изобретения

1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий цилиндроконический корпус, тангенциальный входной, частично заглубленный выходной и пылевыпускной патрубки и бункер, отличающийся тем, что выходной патрубок на вводе оснащен по наружной поверхности ленточной спиралью с направлением навивки, противоположным направлению движения газового вихря, при этом верхний конец спирали расположен со стороны входного патрубка, ширина ленты спирали составляет 0,05 0,10 ширины входного патрубка, которая составляет 0,85 0,90 ширины щели между выходным патрубком и цилиндрической частью корпуса.

2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что угол между спиралью и горизонтальной плоскостью составляет 2,5 5,0^o.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к очистке газов.

Известны пылеуловители, содержащие цилиндроконический корпус, входной, выходной, пылевыпускной патрубки [1]

Недостатком таких пылеуловителей является низкий коэффициент улавливания мелких фракций пыли из-за того, что мелкие частицы попадают в зону пониженного давления, образующуюся на входе очищенного газа в выходной патрубок и уносятся восходящим газовым потоком.

Известен пылеуловитель, содержащий цилиндроконический корпус, тангенциальный входной, частично заглубленный выходной и пылевыпускной патрубки, последний из которых соединен с выходным патрубком инерционным отделителем с коническим днищем [2]

Недостатками данного пылеуловителя являются повышенные металлоемкость и аэродинамическое сопротивление.

Технический результат изобретения повышение эффективности процесса улавливания пыли при снижении металлоемкости и аэродинамического сопротивления.

Результат достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем цилиндроконический корпус, тангенциальный входной, частично заглубленный выходной и пылевыпускной патрубки и бункер, выходной патрубок на вводе оснащен по наружной поверхности ленточной спиралью с направлением навивки, противоположном направлению движения газового вихря, при этом верхний конец спирали расположен со стороны входного патрубка, ширина ленты спирали составляет 0,05-0,10 ширины входного патрубка, которая, в свою очередь, составляет 0,85-0,90 ширины щели между выходным патрубком и цилиндрической частью корпуса.

Результат достигается тем, что угол между спиралью и горизонтальной плоскостью составляет 2,5-5,0.

На фиг.1 представлен пылеуловитель; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус 1, тангенциальный входной 2, выходной 3 и пылевыпускной 4 патрубки, бункер 5 для сбора пыли.

Выходной патрубок 3 со стороны входа газового потока оснащен по наружной поверхности ленточной спиралью 6 с направлением навивки, противоположным направлению движения газового вихря. Конец спирали 6 расположен со стороны входного патрубка 2.

Угол между спиралью 6 и горизонтальной плоскостью составляет 2,5-5,0^о.

Ширина а ленты спирали составляет 0,05-0,10 ширины k входного патрубка 2, т.е.

а (0,05-0,10) k

Ширина k входного патрубка 2 составляет 0,85-0,90 ширины b щели между выходным патрубком 3 и цилиндрической частью корпуса 1, т.е.

K (0,85-0,90) b

Высота h входного патрубка 2 предпочтительно должна составлять 0,80-0,96 длины с заглубленной части выходного патрубка 3.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток через входной патрубок 2 поступает тангенциально в цилиндрическую часть корпуса 1 и по спирали движется вниз. Под действием центробежных сил пыль перемещается на периферийную часть газового вихря к стенкам корпуса 1, по которым сползает через пылевыпускной патрубок 4 в бункер 5. В нижней части конуса газовый вихрь разворачивается и по осевой части корпуса 1 перемещается вверх. Очищенный от пыли газовой поток удаляется из пылеуловителя через выходной патрубок 3. Расположенная на наружной поверхности патрубка 3 спираль 6 формирует минивихрь, движущийся по наружной поверхности заглубленной части выходного патрубка вверх. Этим обеспечивается принудительный вывод мелких частиц, попадающих в зону пониженного давления у входа в патрубок 3, к входному патрубку.

Наличие ленточной спирали 6 исключает "короткое замыкание" входящего газового потока на выходной патрубок 3, а также частичный переход мелкодисперсных фракций пыли из входящего запыленного газового потока в очищенный на вход выходного патрубка 3, что повышает эффективность очистки в пылеуловителе в целом.

Указанные пределы угла наклона спирали 6 к горизонтальной плоскости и высота ленты спирали 6 обеспечивают максимальное повышение эффекта очистки газов от пыли без заметного увеличения аэродинамического сопротивления.

Расположение конца спирали обеспечивает наиболее эффективный повторный ввод частиц пыли, попавших на ленту спирали, во входящий поток (в зону наибольшей скорости газового потока, а следовательно, в зону наибольшего разрежения).

Таким образом, предлагаемое обеспечивает высокую эффективность улавливания пыли, минимальные металлоемкость конструкции и аэродинамическое сопротивление пылеуловителя.