аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус, сообщенный с системами входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон, корпус выполнен торообразным и состоит из двух камер с размещенными в них перегородками и мешалками в виде гибких рукавов, на которых установлены торы и которые закреплены своими концами в камерах с возможностью возвратно-поступательного движения в полостях, образованных рукавами, торами и перегородками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Известен аппарат, содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, горизонтальные отражательные перегородки, расположенные вверху реактора [1]

Недостатком такого аппарата является то, что за отражательными перегородками по ходу вращения мешалок образуются застойные зоны, что мешает нормальному проведению процессов.

Известно устройство, состоящее из вращающегося полочного барабана, заключенного в герметический кожух, со шнековой подачей и выгрузкой обрабатываемого материала [2]

Такое устройство не обеспечивает необходимой интенсивности проводимых процессов.

Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку в виде лопастей, установленных по высоте вращающегося вала [3]

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса из-за неполного контакта гранул с газообразным агентом, ввиду наличия застойных зон.

Целью изобретения является интенсификация проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон.

Цель достигается тем, что в аппарате для обработки газом гранулированных полимеров, содержащем корпус, сообщенный с системами входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, корпус выполнен торообразным и состоит из двух камер с размещенными в них мешалками в виде гибких рукавов, на которых установлены торы и которые закреплены своими концами в камерах с возможностью возвратно-поступательного движения в полостях, образованных рукавами и торами, а также перегородками, установленными в камерах.

На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата для обработки газом гранулированных полимеров.

Аппарат состоит из торообразного корпуса 1 с камерами 2 и 3, которые имеют перегородки 4. В камерах 2, 3 выполнены местные сужения 5 и размещены гибкие рукава 6 и 7, концы 8 которых закреплены в камерах 2, 3. На рукавах 6, 7 установлены торы 9. Рукава 6, 7 и торы 9 образуют полости 10, 11, 12, 13. Рукава 6, 7 и перегородки 4 образуют полости 14, 15, 16, 17. Полости 14, 15 сообщены с системой 18 отвода газа. Полости 16, 17 сообщены с системой 19 подачи гранулированного полимера и с системой 20 подачи газа. Полости 12, 13 сообщены с системой 21 подачи рабочего агента. Полости 10, 11 сообщены с системой 22 подачи рабочего агента. Полости 16, 17 сообщены с полостями 15, 14 через решетки 23. Полости 16, 17 сообщены кроме того с системой 24 отвода полимера.

Предлагаемый аппарат работает следующим образом.

Системой 19 загружают в полости 16 и 17 гранулированный полимер. Системой 20 в полости 16, 17 подают газ, нагретый, например, до температуры сушки. Системой 22 в полость 11 подают рабочий агент, отводя его системой 22 из полости 10. Рукав 7 из полости 11 перемещается в полость 16, перемешивая газ с гранулами полимера. При приближении рукава 7 к перегородке 4 рабочий агент подают системой 21 в полость 12, отводя его из полости 13. Рукав 6 перемещается из полости 12 в полость 14. В полости 15 происходит разрежение. Из полости 14 рукав 6 нагнетает газ в систему 18. Одновременно с этим рабочий агент начинают подавать системой 22 в полость 10, отводя его системой 22 из полости 11. Рукав 7 перемещается из полости 16 в полость 17. Обработанный гранулированный полимер выгружается системой 24 из полости 16. Рукав 7 в полости 17 перемешивает газ с гранулами полимера и подает их к перегородке 4. При приближении рукава 7 к перегородке 4 системой 21 подают рабочий агент в полость 13, отводя его из полости 12. Рукав 6 перемещается из полости 14 в полость 15. Из полости 15 рукав 6 нагнетает газ в систему 18. В полости 14 создается разрежение. Газ из полости 17 поступает в полость 14, а из нее в систему 18. После этого цикл повторяется. Таким образом в ходе осуществления процесса гибкие рукава 6 и 7 совершают возвратно-поступательные движения, создавая в полостях 14, 15, 16 и 17 циклы разрежения-сжатия, способствуя интенсивному перемешиванию газа с гранулами полимера.

Применение изобретения позволяет использовать эффект движений внутренних перемешивающих устройств на турбулизацию гранул полимера и повысить эффективность работы аппарата в целом.