способ пайки

Классы МПК:B23K1/20 предварительная обработка изделий или поверхностей, подлежащих пайке
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Российский университет дружбы народов
Приоритеты:
подача заявки:
1992-09-11
публикация патента:

Использование: пайка различных материалов путем воздействия на них электрическим током. Сущность изобретения: перед вводом припоя и флюса припаиваемое тело вдавливается в основание силой, достаточной для достижения пластического состояния на контактной поверхности основания, после чего припаиваемое тело отводится на расстояние, достаточное для ввода припоя и флюса. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

СПОСОБ ПАЙКИ, включающий установку припаиваемой детали на основание, вдавливание припаиваемой детали до состояния пластической деформации на контактной поверхности основания, введение в зону пайки припоя и флюса, нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что после вдавливания перед введением припоя и флюса припаиваемую деталь отводят от основания на расстояние, достаточное для введения припоя и флюса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке материалов путем воздействия на них электрическим током.

Известен способ пайки, включающий установку припаиваемой детали на основание, вдавливание припаиваемой детали до состояния пластической деформации на контактной поверхности основания, введение в зону пайки припоя и флюса и нагрев до температуры пайки.

Недостатком прототипа является то, что отсутствует возможность равномерного введения припоя и флюса по всей поверхности контакта сопрягаемых деталей. Это приводит к получению некачественного шва между соединяемыми деталями.

Сущность изобретения заключается в том, что после вдавливания перед введением припоя и флюса припаиваемую деталь отводят от основания на расстояние, достаточное для введения припоя и флюса.

Это позволяет в зону пайки равномерно вводить припой и флюс, что позволяет получать гарантированную толщину припоя между соединяемыми деталями, а следовательно, повышается прочность и надежность соединения.

На фиг. 1 и 2 представлены этапы пайки.

Припаиваемое тело 1 подводят к основанию 2 и вдавливают с силой Р, достаточной для достижения пластического состояния на контактной поверхности основания 2 (см. фиг. 1). В основании остается след, полностью соответствующий форме тела. Далее припаиваемое тело отводится от основания на расстояние, достаточное для ввода припоя 3 и флюса (не показан), и происходит припаивание путем нагрева зоны пайки и прижатия припаиваемого тела к основанию. После охлаждения припоя изделие готово к эксплуатации.

Класс B23K1/20 предварительная обработка изделий или поверхностей, подлежащих пайке

способ получения композиционного катода -  патент 2486995 (10.07.2013)
способ пайки сопловых лопаток с охлаждающими отверстиями турбины гтд и защитная паста для использования в этом способе -  патент 2486039 (27.06.2013)
способ герметичного соединения стеклокерамики с металлической деталью -  патент 2484930 (20.06.2013)
способ пайки элементов электровакуумных приборов -  патент 2405663 (10.12.2010)
способ крепления терморегулируемой детали -  патент 2395377 (27.07.2010)
способ лужения выводов радиоэлементов -  патент 2386521 (20.04.2010)
способ изготовления ювелирных цепей из сплавов золота -  патент 2376114 (20.12.2009)
способ капиллярной пайки деталей из нержавеющей стали в виде штуцера и цилиндрической втулки -  патент 2375160 (10.12.2009)
способ пайки ювелирных цепей из сплавов золота -  патент 2372174 (10.11.2009)
способ подготовки к пайке деталей из коррозионно-стойких сталей и сплавов никеля (варианты) -  патент 2359793 (27.06.2009)
Наверх