струйная гидрокомпрессорная установка

Формула изобретения

СТРУЙНАЯ ГИДРОКОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая сепаратор, основной и дополнительный насосы и жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу основного насоса и выходом к сепаратору, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена турбиной, установленной на выходе жидкостно-газового эжектора, дополнительный насос подключен входом к сепаратору и выходом к входу основного насоса, а турбина кинематически соединена с дополнительным насосом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в различных отраслях производства, в том числе в химической, строительной и машиностроительной.

Наиболее близкой к изобретению является струйная гидрокомпрессорная установка, содержащая сепаратор, основной и дополнительный насосы и жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу основного насоса и выходом к сепаратору.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности путем более рационального использования энергетических ресурсов установки.

Это достигается тем, что струйная гидрокомпрессорная установка, содержащая сепаратор, основной и дополнительный насосы и жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к выходу основного насоса и выходом к сепаратору, снабжена турбиной, установленной на выходе жидкостно-газового эжектора, дополнительный насос подключен входом к сепаратору и выходом к входу основного насоса, а турбина кинематически соединена с дополнительным насосом.

На чертеже представлена схема струйной гидрокомпрессорной установки.

Установка содержит сепаратор 1 с выходным трубопроводом 2, основной насос 3, подключенный на выходе к активному соплу жидкостно-газового эжектора 4, патрубок подвода пассивной среды которого сообщен по газу с атмосферой, а выход с турбиной 5. Турбина 5 кинематически соединена с дополнительным насосом 6, подключенным входом к сепаратору 1, а выходом к входу основного насоса 3.

При работе установки рабочая жидкость из газожидкостного сепаратора 1 по всасывающей линии откачивается насосом 6 и подается под давление в основной насос 3, который увеличивает давление рабочей среды и подает ее в активное сопло жидкостно-газового эжектора 4, который через патрубок подвода пассивной среды забирает воздух из атмосферы. В жидкостно-газовом эжекторе 4 образуется газожидкостная смесь с одновременным сжатием газа. Из эжектора 4 газожидкостная смесь поступает на лопатки турбины 5, крутящий момент от которой передается рабочему колесу насоса 6, обеспечивающего подачу рабочей жидкости с более высокими энергетическими характеристиками в основной насос 3. В сепараторе 1 газ отделяется от рабочей жидкости и по газоотводной линии 2 поступает потребителю, а рабочая жидкость вновь поступает в насосы 6 и 3.

Таким образом, использование турбины, установленной после эжектора и соединенной с дополнительным насосом, позволяет повысить давление рабочей жидкости на входе в основной насос и эжектор, за счет чего достигается снижение энергетических затрат при получении сжатого газа, что ведет к повышению производительности установки.