способ получения титаната бария

Классы МПК:C01G23/00 Соединения титана
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт мономеров с опытным заводом"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-03-09
публикация патента:

Использование: при получении композиций для конденсаторов и других изделий радиоэлектронной промышленности на основе титаната бария. Сущность способа: раствор тетрабутоксититана, полученный электролизом, содержит тетрабутоксититан, бутиловый спирт и хлорид лития. Раствор смешивают с водным раствором гидроксида бария. Температура 80 85°С. Смесь выдерживают несколько часов. Отделяют осадок. Высушивают при 90 - 100°С. Титанат бария имеет соотношение Ti Ba 1 1. Содержание иона хлора менее 0,05% Выход количественный.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА БАРИЯ, включающий взаимодействие раствора тетрабутоксититана с водным раствором гидроксида бария с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве раствора тетрабутоксититана используют раствор, полученный при электрохимическом получении тетрабутоксититана, содержащий дополнительно бутиловый спирт и хлорид лития.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству титанатов металлов, используемых при получении композиций для конденсаторов и других изделий радиоэлектронной промышленности.

Известны способы получения титаната бария взаимодействием чистого алкоксида титана с соединениями бария в органических растворителях или без растворителя с последующим гидролизом полученной смеси, фильтрацией, промывкой и сушкой [1 и 2]

Недостатком указанных способов является использование безводных растворителей, требующих тщательного осушения, а также чистого алкоксида титана, что значительно удорожает целевой продукт из-за сложности очистки алкоксидов титана, в частности тетрабутоксититана.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения титаната бария взаимодействием чистого алкоксида титана с водным раствором гидроксида бария при 80-85оС с последующим нагреванием раствора при 93оС в течение 6-12 ч, фильтрацией, промывкой водой и сушкой при 80-100оС полученного продукта [3]

Данный способ позволяет получать целевой продукт с количественным выходом (в расчете на алкоксид титана).

Недостатком способа является использование чистого алкоксида титана, что значительно удорожает процесс в связи с высокой стоимостью алкоголята титана, в частности тетрабутоксититана. Тетрабутоксититан, полученный общепринятым способом из хлорида титана, является очень дорогим в связи со сложностью его выделения из технологических растворов в чистом виде.

Технический результат изобретения снижение себестоимости целевого продукта за счет исключения его потерь.

Цель достигается тем, что в качестве исходного сырья используют технологический раствор тетрабутоксититана, полученный электрохимическим способом. Указанный раствор, состоящий из бутилового спирта, тетрабутоксититана и хлорида лития, смешивают при 80-85оС с водным раствором гидроксида бария, взятым с избытком по отношению к титану, выдерживают смесь при 80-90оС несколько часов, после чего раствор отделяют от осадка декантацией, а последний трижды промывают водой при 20-25оС. Отделенный осадок высушивают в вакууме (10-20 мм рт.ст.) при 90-100оС. При этом получают титана бария с соотношением Ti: Ba 1:1. Cодержание иона хлора в продукте менее 0,05% Выход целевого продукта в расчете на тетрабутоксититан количественный.

П р и м е р. К нагретому до 80-85оС раствору 12 г (0,0700 моль) гидроксида бария в 88 г воды, помещенному в реактор, предварительно продутый аргоном, приливают при энергичном перемешивании 126,44 г подогретого до 80оС технологического раствора тетрабутоксититана, состоящего из 101,4 г бутилового спирта, 21,50 г (0,0631 моль) тетрабутоксититана и 3,54 г (0,0834 моль) хлорида лития. После прибавления технологического раствора смесь перемешивают 2 ч при 85-90оС, затем охлаждают до комнатной температуры и отстаивают в течение 1 ч. Из охлажденной массы декантируют жидкость, а оставшуюся пасту трижды промывают декарбонизированной водой из расчета 4 мл на 1 г пасты. Продукт сушат в вакууме (Рост. 10-20 мм рт.ст.) при 90-100оС. Получают 15,18 г титаната бария с мольным соотношением бария к титану равным единице и с содержанием влаги около 3% Содержание хлор-иона составляет менее 0,05% Выход количественный.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать чистый титанат бария из технологических растворов электрохимического производства тетрабутоксититаната, что расширяет сырьевую базу и снижает себестоимость целевого продукта.

Класс C01G23/00 Соединения титана

способ получения наноразмерных порошков титаната лития -  патент 2528839 (20.09.2014)
смазочная композиция -  патент 2525238 (10.08.2014)
антифрикционная смазка -  патент 2524267 (27.07.2014)
способ приготовления титаноксидного фотокатализатора, активного в видимой области спектра -  патент 2520100 (20.06.2014)
способ получения титаната лития -  патент 2519840 (20.06.2014)
обогащенный титаном остаток ильменита, его применение и способ получения титанового пигмента -  патент 2518860 (10.06.2014)
способ получения неорганического материала на основе оксинитридов титана -  патент 2518363 (10.06.2014)
фотокаталитические композиционные материалы, содержащие титан и известняк без диоксида титана -  патент 2516536 (20.05.2014)
способ получения частиц диоксида титана -  патент 2515449 (10.05.2014)
ферромагнитный полупроводниковый материал -  патент 2515426 (10.05.2014)
Наверх