устройство для растворения твердых и жидких веществ
| Классы МПК: | B01F1/00 Растворение |
| Автор(ы): | Орнатов В.В., Килин П.И. |
| Патентообладатель(и): | Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1992-10-26 публикация патента:
27.11.1995 |
Использование: при растворении твердых и жидких веществ в жидкой среде в химической, электрохимической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, днище которого выполнено в виде конусообразной винтовой поверхности с вершиной по оси корпуса. Крышка корпуса имеет форму улитки с каплеуловителем, собранным из жалюзей переменного диаметра. Устройство снабжено эжектором, вентилятором, патрубками подачи растворов, порошка и газа, выходными патрубками. Патрубок подачи газа расположен на верхнем резе днища. Подача газовоздушной смеси и ее удаление осуществляется одним вентилятором. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ в жидкой среде, содержащее корпус, эжектор, вентилятор, патрубки для подачи газа, растворов, порошка и выходные патрубки, отличающееся тем, что днище корпуса выполнено в виде конусообразной винтовой поверхности с вершиной, размещенной по оси корпуса, устройство снабжено каплеуловителем, расположенным под крышкой корпуса и выполненным из жалюзи переменного диаметра, улиткой, размещенной над корпусом, при этом патрубок подачи газа расположен на верхнем срезе днища. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вход вентилятора соединен с улиткой, а выход с патрубком подачи газа.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для растворения твердых и жидких веществ в жидкой фазе среде и может быть использовано в химической, электрохимической и других отраслях промышленности. Известен аппарат для агитационного растворения, включающий вертикальный цилиндрический резервуар, в котором установлена мешалка [1]Однако для таких аппаратов растворения характерны большие энергозатраты, низкое качество получаемых растворов, значительная материалоемкость при невысокой производительности. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для растворения твердых и жидких веществ в жидкой среде, включающее корпус, эжектор, вентилятор, патрубки для подачи газа, растворов, порошка и выходные патрубки [2]
Однако данное устройство не обеспечивает необходимое качество перемешивания при невысоких энергозатратах и не исключает потерь растворов с отводящими газами. Технический результат изобретения повышение производительности процесса растворения веществ и улучшение экcплуатации уcтройcтва. Техничеcкий результат доcтигаетcя тем, что в уcтройcтве для раcтворения твердых и жидких вещеcтв в жидкой среде, содержащем корпус, эжектор, вентилятор, патрубки для подачи газа, растворов, порошка и выходные патрубки, днище корпуса выполнено в виде конусообразной винтовой поверхности с вершиной, размещенной по оси корпуса, а крышка в виде улитки с каплеуловителем, собранным из жалюзей переменного диаметра, при этом патрубок подачи газа расположен на верхнем срезе днища. Вход вентилятора, согласно изобретению соединен с улиткой, а выход с патрубком подачи газа. На чертеже изображено устройство для растворения веществ в жидкой среде. Устройство содержит корпус 1 с тангенциально установленными на верхнем срезе днища патрубком 2 подачи газа, каплеуловителем 3, собранным из жалюзей переменного диаметра. Устройство снабжено улиткой 4 для раскручивания потока газа. Выходной патрубок 5 предназначен для присоединения эжектора 6, выходной патрубок 7 для присоединения трубопровода, подводящего окислитель (кислород или инертный газ), выходной патрубок 8 для присоединения обводного трубопровода, выходной патрубок 9 для присоединения подпиточного трубопровода, выходной патрубок 10 для загрузки твердой фазы; выходные патрубки 11 и 12 соединены с отводящими раствор и газы трубопроводами соответственно. Днище корпуса 6 выполнено из жалюзей переменного диаметра, имеет винтовую конусообразную поверхность. Устройство снабжено насосами 14 для подачи смеси жидкой и твердой сред из днища в эжектор 6, подпиточным баком 15, баллоном 16 с окислителем, вентилятором 17 для подачи газа через патрубок 2 и удаления его через патрубок 12, арматурой 18 для регулирования подачи смеси твердой и жидких сред, газа и окислителя, трубопроводами 19, соединяющими все части устройства в единый комплекс, шлюзовым питателем 20 и бункером 21, предназначенным для хранения твердой среды. Устройство работает следующим образом. Вовнутрь корпуса 1 самотеком из бака 15 подается жидкая среда, включается насос 14 и вентилятор 17, из бункера 21 через шлюзовой питатель 20 и входной патрубок 10 загружается твердая среда при одновременной подаче окислителя из баллона 16 через входной патрубок 7. Жидкая среда, поступившая внутрь корпуса, под действием потока газа раскручивается и насыщается газом и окислителем. Подаваемая в этот поток порциями твердая среда также раскручивается и частично растворяется. Часть смеси твердой и жидкой сред через патрубок 11 направляется в насос, в котором подвергается дополнительной механической обработке. Затем смесь поступает в эжектор 6, в котором происходит ее окисление, и возвращается обратно в рабочее пространство для дальнейшего растворения. Газожидкая среда через выходной патрубок 12 поступает во всасывающий патрубок вентилятора 17 и подается обратно в рабочее пространство устройства. Таким образом, в устройстве работают два замкнутых кольца одно по газовому, а другое по жидкостному тракту. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс растворения жидких и твердых сред, снизить энергозатраты, уменьшить габариты устройства и улучшить эксплуатационные качества устройства.
