спеченный сплав на основе железа
Классы МПК: | C22C38/54 с бором C22C1/04 порошковой металлургией |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-08-14 публикация патента:
20.11.1995 |
Сущность изобретения: является спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас. никель 3 6; медь 3 6; титан 0,1 0,3; бор 1,7 2,3; марганец 8 10; азот 0,08 0,12; железо остальное. Сплав получают путем смешивания компонентов, формования и спекания при температуре 1200°С. Азот вводится в состав сплава в виде нитрида одного или нескольких компонентов, входящих в состав сплава. Сплав обладает повышенной твердостью. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий никель, медь, титан, бор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит марганец и азот при следующем соотношении компонентов, мас. Никель 3 6Медь 3 6
Титан 0,1 0,3
Бор 1,7 2,3
Марганец 8 10
Азот 0,08 0,12
Железо Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к производству сплавов на основе железа, которые могут быть использованы, например, в машиностроении. Известен сплав на основе железа следующего состава, мас. никель 3,0-6,0; медь 3,0-6,0; титан 0,1-0,3;бор 0,1-1,5; железо остальное. Твердость такого сплава 160-270 кгс/мм2. Целью изобретения является повышение твердости сплава. Это достигается тем, что в состав сплава, содержащего никель, медь, титан, бор, железо, дополнительно вводят марганец и азот при следующем соотношении компонентов, мас. никель 3,0-6,0; медь 3,0-6,0; титан 0,1-0,3; бор 1,7-2,3; марганец 8,0-10,0; азот 0,08-0,12; железо остальное. В таблице приведены составы сплава. Твердость сплава составит 300 кгс/мм2 для всех составов. Порошки компонентов смешивают, формуют и спекают при температуре 1200оС. Азот вводится в состав сплава в виде нитрида одного или нескольких компонентов, входящих в состав сплава.Класс C22C1/04 порошковой металлургией