предохранитель кривошипного пресса от перегрузки

Формула изобретения

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ, содержащий размещенный в ползуне пневмоцилиндр с регулировочным клапаном подачи и сброса воздуха, пару подпятник шатуна проставка, при этом один из элементов пары жестко сочленен с ползуном, другой смонтирован в ползуне с возможностью продольного перемещения, а также шариковый фиксатор положения подвижного элемента пары относительно ползуна, отличающийся тем, что фиксатор размещен между элементами упомянутой пары, жестко сочленен с ползуном проставка, смонтирован с возможностью перемещения подпятник, на обоих элементах пары выполнено центральное отверстие, фиксатор выполнен с двумя концентрическими рядами шариков и коническим круговым выступом на торце подпятника, размещенным между рядами шариков, пневмоцилиндр выполнен с полым поршнем, охватывающим подпятник и проставку, центральным штырем, пропущенным через отверстия элементов упомянутой пары, и коромыслом, связывающим полый поршень и центральный штырь, при этом на внутренней поверхности полого поршня и на центральном штыре выполнены канавки для размещения шариков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам, обеспечивающим предохранение кривошипного пресса от перегрузки по усилию.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для предохранения рабочих органов прессов от перегрузки, содержащий установленный в полости стакан, внутри которого имеется регулирующий клапанный механизм, а на боковой поверхности стакана сквозные радиальные отверстия, в которых размещены шарики и через которые передается усилие на рабочие части пресса.

Недостатком конструкции является его низкая жесткость, ограниченная контактной прочностью шариков, размещенных в радиальных отверстиях стакана.

Для создания большей жесткости в предлагаемой конструкции шатун пресса опирается через силовой элемент (подпятник) на два контура шариков наружный и внутренний. Это позволяет уменьшить удельную нагрузку на каждый шарик и, следовательно повысить жесткость предохранителя в целом.

Предлагаемое решение ведет к увеличению точности штамповки, снижению износа инструмента, обеспечивает более надежную работу пресса. Предлагаемое предохранительное устройство компактно и может быть без существенных конструктивных сложностей размещено в ползуне кривошипного пресса.

Конструкция изобретения поясняется чертежом. Устройство размещено в ползуне 1 кривошипного пресса и содержит шатун 2, крышку 3, подпятник 4. Подпятник в нижней части имеет конический круговой выступ 5, выполненный таким образом, что подпятник опирается на два контура шариков внешний 6 и внутренний 7. В свою очередь шарики опираются на проставку 8. Внешний контур шариков запирается поршнем 9, а внутренний штырем 10, образуя шариковый фиксатор положения подпятника относительно ползуна. Штырь, расположенный в продольном центральном отверстии 11 подпятника и проставки, связано с поршнем коромыслом 12. На поршне и штыре выполнены канавки 13 и 14 для размещения шариков. Имеется пневмоцилиндр 15, подача и сброс воздуха из которого регулируются распределительным клапаном 16. В нижней части пневмоцилиндра установлены пружины 17.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии перегрузки усилие от шатуна 2 передается на подпятник 4, нижняя плоскость которого имеет круговой выступ 5 и он спрофилирован таким образом, что подпятник опирается на два контура шариков внешний 6 и внутренний 7. В свою очередь шарики опираются на плоскость проставки 8, через которую в конечном итоге передается усилие на ползун 1.

Внешний контур шариков удерживается под подпятником боковой поверхностью поршня 9, а внутренний поверхностью штыря 10. Эти поверхности в своей нижней части имеют канавки 13 и 14. В полость цилиндра 15 через регулирующий клапан 16 подается сжатый воздух, который, преодолевая действие пружин 17, удерживает поршень в крайнем положении. Поршень и штырь соединены между собой коромыслом 12.

Для срабатывания предохранителя пресс оснащается каким-либо типом силоизмерительного устройства, устанавливаемого на станине пресса. В случае перегрузки по сигналу от силоизмерительного устройства с помощью распределительного клапана 16 происходит сброс воздуха из полости цилиндра 15 и под действием пружин 17 поршень и штырь поднимаются, а шарики 6 и 7 под воздействием конического выступа 5 на подпятнике вытесняются в канавки 13 и 14. При этом подпятник перемещается вниз, давая возможность кривошипно-шатунному механизму пресса пройти точку перегрузки. После спада нагрузки до нормальной, а следовательно, при уменьшении деформации элементов пресса по сигналу от силоизмерительного устройства, регулируемый клапан 16 переключается на подачу воздуха в пневмоцилиндр предохранителя. При этом поршень и штырь опускаются до упора, возвращая шарики внешнего и внутреннего контура в исходное положение, подпятник поднимается и предохранитель вновь готов к срабатыванию.