смеситель

Формула изобретения

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус, сообщенный с системами подачи компонентов и удаления смешанного продукта, рабочий орган, соединенный с реверсивным приводом, отличающийся тем, что корпус имеет участки разного диаметра, рабочий орган выполнен в виде цилиндрического тела, установленного в отверстии тора, при этом тор размещен в части корпуса одного диаметра с возможностью контактирования с его стенками, а цилиндрическое тело в части корпуса другого диаметра, система подачи компонентов соединена с частью корпуса, в которой размещено цилиндрическое тело.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике смешивания и может быть использовано при смешивании жидких, твердых и газообразных компонентов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен смеситель жидкости, содержащий камеру смешивания, патрубки ввода и вывода компонентов и лопастной механизм перемешивания, приводимый в движение энергией струи подаваемой жидкости [1]

Недостатки: высокие энергозатраты на подачу компонентов под давлением, невозможность смешивания жидкостей с твердыми компонентами.

В качестве прототипа выбрано устройство для получения лакокрасочных суспензий, содержащее вакуум-насос и смеситель с мешалкой, перемещающейся возвратно-поступательно вдоль вала, а также системы подачи компонентов и отвода готовой смеси [2]

Недостатки прототипа: высокие энергозатраты на подачу компонентов и привод мешалки, совершающей одновременно вращательное и поступательное перемещение, сложность концентрации.

Технический эффект в изобретении снижение энергозатрат и упрощение конструкции.

Указанный эффект достигается тем, что в смесителе, включающем корпус, сообщенный с системами подачи компонентов и отвода смешанного продукта и содержащий рабочий орган, имеющий возможность возвратно-поступательного перемешивания, согласно изобретению, корпус имеет участки разного диаметра, рабочий орган выполнен в виде цилиндрического тела, установленного в отверстии тора. Тор размещен в части корпуса одного диаметра с возможностью контактирования с его стенками, а цилиндрическое тело в части корпуса другого диаметра. Система подачи компонентов соединена с частью корпуса, в которой размещено цилиндрическое тело.

Смещение рабочего органа вверх создает разрежение, обеспечивающее подачу компонентов, движение вниз (под действием своей тяжести) обеспечивает механическое воздействие на компоненты и создает в зоне смешивания избыточное давление. Следующий подъем рабочего органа создает вакуум в зоне перемешивания, затем вновь избыточное давление. Чередование режимов давления обеспечивает эффективное перемешивание.

На чертеже схематически показан смеситель в сечении.

Смеситель содержит корпус, одна из частей 1 которого имеет больший диаметр, а другая 2 меньший диаметр. В части 1 корпуса размещен тор 3, в отверстии тора закреплено цилиндрическое тело 4, которое размещено в части 2 корпуса. Тор 3 и цилиндрическое тело 4 представляют собой рабочий орган, соединенный гибкой тягой 5 с реверсивным приводным барабаном 6. Система подачи компонентов 7 соединена с частью 2 корпуса. Клапан 8 служит для отвода готовой смеси.

Работает устройство следующим образом.

Системой 7 в часть корпуса 2 подают компоненты. При этом рабочий орган находится в поднятом состоянии, поэтому в части корпуса 2 создано разрежение, которое обеспечивает поступление компонентов. Поднятие тора 3 осуществляют вращением реверсивного приводного барабана 6 и наматыванием на него гибкой тяги 5. После подачи компонентов устраняют стопорение приводного барабана. Под действием тяжести рабочего органа он опускается вниз, перемещая одновременно тор 3, служащий уплотнением и амортизатором. При опускании тела 4 в камере смешивания происходит механическое перемешивание и, кроме того, создается избыточное давление, воздействующее на компоненты. При следующем поднятии тела 4 в части корпуса 2 создается разрежение, которое затем вновь чередуется с избыточным давлением и механическим воздействием на компоненты. Такие перемещения осуществляются заданное количество раз. Затем через открытый клапан 8 готовая смесь отводится.

Использование описываемого смесителя позволяет снизить энергозатраты на перемещение механизма перемешивания, упрощает его конструкцию.